一、除塵布袋濾料織造加工 1、濾料纖維織造方法 

不同濾料采用不同的織造方法其使用性能和效果差別很大，所以選擇織造方法也很重要。 

①、 針刺氈織物 

數(shù)以萬(wàn)計(jì)的帶有鉤齒的剌針固定在可上下快速動(dòng)作沖刺的機(jī)器上，每根刺針把梳理好的纖維層(由一種材質(zhì)或多種材質(zhì)短纖維組成的集合層)在底基布的上、下二端用針的鉤齒把每一根纖維沖刺到底基布之上及成堆的纖維中，彼此互相纏繞抱合連結(jié)，形成的具有高強(qiáng)度三維氈體布狀材料，經(jīng)后處理和表面處理后即可以制成過(guò)濾氈濾料，即稱為針刺氈。針剌氈在四種織物中透氣性，除塵布袋效率高，是制造濾料zui常用的織造方法。 

②、 緞紋織物 

緞紋織物具有斜紋織物彈性好的優(yōu)點(diǎn)，織紋平坦，與平紋、斜紋比較更容易清灰，運(yùn)氣性好，壓損小，但是除塵效率較低。   

③、斜紋織法 

斜紋織法由兩根以上經(jīng)線和緯線交錯(cuò)織成，表面呈斜紋狀，受力后紗線容易錯(cuò)位，彈性較好。作為濾料，其耐磨性好，堵塞少，處理風(fēng)量高，除塵效率和滴灰效果都較好。

④、平紋織法 

平紋織法由每根經(jīng)緯線一上一下相互變錯(cuò)織成，織物無(wú)方向性，紗變接點(diǎn)間距很近，受力時(shí)不易變形和伸長(zhǎng)，但平紋織物透氣性差且壓損大，難清灰，易堵塞，平紋織法做為濾料材料用得很少。除塵布袋 過(guò)濾袋 布袋 除塵設(shè)備配件 除塵器布袋

 2、濾料后處理工藝  

根據(jù)不同的濾料纖維和使用條件對(duì)濾料做一些處理，可以有效改善濾料的性能。如表面燒毛、砑光、熱定型、防水防油、浸漬、覆膜、抗靜電處理等。  

①、 熱定型處理 

熱定型處理是把紡好的濾料經(jīng)過(guò)高溫預(yù)處理，紡織濾料在高溫環(huán)境下收縮引起濾袋尺寸的變化，保持尺寸的穩(wěn)定。

②、防水防油處理 

防水防油處理是將濾料在防水、防油劑中處理下，以提高濾料在含水、含油介質(zhì)中的使用性能。 

③、 燒毛、砑光  除塵布袋 過(guò)濾袋 布袋 除塵設(shè)備配件 除塵器布袋

燒毛、砑光處理是使用高溫或者碾壓的方法使濾料的一面變得光滑，提高濾料 的清灰性能，但是這種處理方法容易帶來(lái)降低濾料的透氣性的變化。 

④、浸漬 

浸漬處理是將濾料在PTFE溶液中作浸潤(rùn)處理，然后烘干。提高濾料耐溫和抗化學(xué)腐蝕能力。 

⑤、覆膜 

覆膜處理是在濾料表而熱熔或者粘接的方法覆上一層經(jīng)膨化的PTFE膜，此層濾膜孔隙率高、孔徑小，從而提高除塵效率，幾乎可以*。 

⑥、防火花、抗靜電 

防火花、抗靜電處理是在濾料紡織時(shí)放入些金屬纖維以提高濾料的導(dǎo)電性能，使濾料在產(chǎn)生靜電時(shí)能及時(shí)把電荷釋放掉。以免產(chǎn)生電火花，引起易燃易爆物的爆炸。 

3、布袋縫制用線要求  布袋 除塵設(shè)備配件 除塵器布袋

除塵布袋用耐酸縫制線，由無(wú)堿玻璃纖維紗、改性聚芳噁二唑纖維紗并聯(lián)、加捻組成，捻成的縫制線表面， 通過(guò)涂層處理機(jī)在其表面涂覆聚四氟乙烯混合溶劑，使縫制線的表面包覆厚度為≤1mm的以聚四氟乙烯為主要成分聚四氟乙烯膜。所述的無(wú)堿玻璃纖維紗為8股 80支無(wú)堿玻璃纖維紗、所述的改性聚芳噁二唑纖維紗為8股80支改性聚芳噁二唑纖維紗，所述的聚四氟乙烯混合溶劑為聚四氟乙烯乳液、環(huán)氧改性有機(jī)硅柔軟 劑、*和水的混合劑。其有益效果是：由于采用無(wú)堿玻璃纖維紗和改性聚芳噁二唑纖維紗，具有較好的阻燃性，包覆在表面聚四氟乙烯膜增加了產(chǎn)品的耐酸 堿性能，滿足了為煙氣高溫過(guò)濾行業(yè)制造工業(yè)除塵布袋的需要。