適用范圍：
依據(jù)馬丁代爾法方法標(biāo)準(zhǔn)體系及其關(guān)系對(duì)紡織產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，并通過此試驗(yàn)來測試織物的耐磨特性，而耐磨性能是紡織產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，它直接影響產(chǎn)品的耐用性和使用效果，耐磨是指織物間或與其他物質(zhì)在反復(fù)摩擦的過程中，抵抗磨損的特性。
工作原理：
被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺(tái)上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。根據(jù)試驗(yàn)要求經(jīng)規(guī)定的摩擦階段后，取下織物并進(jìn)行耐磨指數(shù)的計(jì)算或采用視覺描述方式評(píng)定試樣的起毛和起球等級(jí)。
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操作方法
1.試樣的準(zhǔn)備。在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中，平鋪、無拉伸狀態(tài)下根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)要求放置一段時(shí)間。如24 h(G B /T 4 80 2 .2 一 19 97)，16h(EN ISO 12947-4:1998)
2.試樣的選取。從整門幅面料上不同部位裁取一塊試樣，試樣要具有代表性。如果是花式織物， 試樣應(yīng)包括布面呈現(xiàn)的所有不同的組織和色澤;
3.從試驗(yàn)機(jī)上取下荷重和荷重軸桿;
4.取下頂部平板和測試夾具;
5.試樣的裝置:松開測試夾具上的固定環(huán)，拿下試樣壓片，將試樣放入測試夾具底座內(nèi)。 所試織物不大于500 g/m2時(shí)， 在試樣和試樣夾金屬塞塊之間墊一片聚酯泡沫塑料;大于500 g/m2 ， 或是復(fù)合織物時(shí)， 則不需墊泡沫塑料。各試樣夾上的試樣， 應(yīng)受到同樣的張力。
6.羊毛氈和摩擦布的裝置:將毛氈和磨料放在磨臺(tái)上，把重陀放在磨料上，然后放上壓環(huán)， 旋緊螺母，使壓環(huán)把磨料固定在磨臺(tái)上。
7.把磨頭放在磨料上加壓;
8.將裝有試樣的測試夾具面朝下，置于底座夾具上，調(diào)整測試夾具圓形凹槽對(duì)準(zhǔn)荷重軸桿，使得荷重軸桿插入測試夾具的圓形凹槽內(nèi);
9.按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定次數(shù)，啟動(dòng)開關(guān)，開始測試,達(dá)到設(shè)定的次數(shù)后自動(dòng)停機(jī):
10 .取下試樣， 在評(píng)級(jí)箱內(nèi)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣照
馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī)操作注意事項(xiàng):
1.摩擦布不能反復(fù)使用，每完成一次測試需要更換一塊摩擦布;
2.羊毛氈可以反復(fù)使用，如果表面有磨損或者已被沾污時(shí)需要更換，可以雙面使用;
3.鞋墊應(yīng)該先去布，再進(jìn)行馬丁代爾耐磨測試;
4.測試完成后樣品的表面臺(tái)有磨破、斷紗、起毛或者起球嚴(yán)重、磨損嚴(yán)重等異常現(xiàn)象，則判定為不合格。
5.制樣時(shí)，要特別注意裁剪邊緣不要產(chǎn)生毛變，以避免不必要的質(zhì)量損失及外觀變化。
6 .儀器操作過程中注意操作規(guī)范及人員安全。
馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1.必須定期對(duì)儀器進(jìn)行外部的清潔以及清洗，保證測試儀器的清潔度;
2.定期對(duì)測試儀器進(jìn)行檢查，看是否有出現(xiàn)異常;
3.各使用人員在使用過程當(dāng)中，應(yīng)按照正確的使用方法使用，不得違規(guī)使用，以免損壞儀器，導(dǎo)致縮短儀器的壽命;
4.各使用人員在使用完測試儀器以后，須將儀器擺放好，并對(duì)儀器做相應(yīng)的清洗，以保證儀器的清潔;
5.在不使用儀器的情況下，應(yīng)將儀器的電源關(guān)閉，并持續(xù)保持儀器的清潔。
紡織產(chǎn)品的磨損主要表現(xiàn)在下述五個(gè)方面：
?。?）摩擦過程中纖維之間不斷碰撞，紗線中的纖維片段因疲勞性損傷出現(xiàn)斷裂，導(dǎo)致紗線的斷裂。
?。?）纖維從織物中抽出，造成紗線和織物結(jié)構(gòu)的松散，反復(fù)作用下纖維可能*被拉出，導(dǎo)致紗線變細(xì)，織物變薄，甚至解體。
?。?）纖維被切割斷裂，導(dǎo)致紗線的斷裂。
?。?）纖維表面磨損，纖維表層出現(xiàn)碎片丟失。
?。?）摩擦產(chǎn)生高溫，使纖維產(chǎn)生熔融或塑性變形，影響纖維的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性質(zhì)。
