捷晶能源—MVR蒸發(fā)器結(jié)垢問題大解答
隨著環(huán)保意識的提高,各行業(yè)節(jié)能環(huán)保風(fēng)盛行,工業(yè)廢水處理技術(shù)成為石油、化工、輕工、制藥、能源等行業(yè)的熱點話題。在廢水處理過程中,蒸發(fā)和結(jié)晶是重要的技術(shù)單元,是廢物實現(xiàn)資源化、減量化的zui后一個關(guān)鍵技術(shù)。但是,*,MVR蒸發(fā)器、傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器等蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備容易出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕等問題,因此,如何防垢除垢,讓系統(tǒng)穩(wěn)定運行是我們捷晶能源等眾多環(huán)保公司需要考慮的重點。
捷晶能源MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)(1)
蒸發(fā)器、預(yù)熱器結(jié)垢是指濃鹽廢水中含有大量的雜質(zhì)鹽,不斷蒸發(fā)濃縮后形成晶核。蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,MVR蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,換熱器*運行后,晶核附著于換熱管(或面)內(nèi)表面而結(jié)垢,輕則影響換熱器效率,重則會使換熱管堵塞,甚至引發(fā)停機、停產(chǎn)、鼓皰、裂紋等事故,嚴(yán)重影響蒸發(fā)結(jié)晶裝置正常運行,造成較大的經(jīng)濟損失。
高鹽廢水中含有鈣、鎂離子和硫酸根離子、碳酸根離子、硅酸鹽等,它們在蒸發(fā)結(jié)晶過程中,不斷濃縮達(dá)到共飽和產(chǎn)生硫酸鈣、碳酸鈣等晶核及硅酸鹽膠體,晶核及膠體在蒸發(fā)器加熱管、換熱器的被加熱面上附著形成垢層。蒸發(fā)器、換熱器結(jié)垢后,需酸洗除垢,既耗時又會造成設(shè)備腐蝕。濃鹽廢水在蒸發(fā)汽化過程中,易產(chǎn)生二次蒸汽霧沫夾帶,霧沫中所帶的含鹽水滴附著在除沫器的絲網(wǎng)或折流板上,不斷濃縮析出晶體形成垢層,嚴(yán)重時造成二次蒸汽受阻。隨著循環(huán)的濃鹽廢水濃度不斷升高,廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會在降膜式蒸發(fā)器的分布器縫隙處析出、附著結(jié)垢,造成部分分布器堵塞。
蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中,防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管(或面)結(jié)垢的重要監(jiān)控指標(biāo)。其控制范圍窄,易波動,且監(jiān)測分析結(jié)果滯后,一旦未及時發(fā)現(xiàn)晶種量不足進(jìn)行調(diào)整時,可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象。
捷晶能源MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)(2)
預(yù)防結(jié)垢措施
(1)晶種法:通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種,利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力,降低廢水中硫酸鈣過飽和度,使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上,而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上,達(dá)到了防垢的目的。
(2)加阻垢劑法:通過添加阻垢劑,去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子,防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。
(3)加酸法:加酸法是zui傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法,調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0,除去碳酸或碳酸氫根,防止結(jié)碳酸鈣垢。這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。
(4)凈化預(yù)處理法:采用硬度和堿度去除工藝,去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子,防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。
(5)控制固液比法:外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中,可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),在軸流泵的作用下,含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速,對換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用,使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。
捷晶能源MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)(3)
防止結(jié)垢的技術(shù)應(yīng)考慮以下幾點
1)防止結(jié)垢的形成;
2)防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積;
3)從傳熱表面上除去沉積物。
防止結(jié)垢應(yīng)采取的措施
設(shè)計階段應(yīng)采取的措施
在換熱器設(shè)計階段,應(yīng)將潛在污垢考慮進(jìn)去,主要應(yīng)注意以下6個方面:
1)換熱器必須方便清洗和維修;
2)換熱設(shè)備安裝后,清洗污垢時無需拆卸,即能在工作現(xiàn)場進(jìn)行清洗;
3)應(yīng)取zui少的死區(qū)和低流速區(qū);
4)換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻,以避免較大的速度梯度,確保溫度分布均勻(如折流板區(qū));
5)在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下,提高流速有助于減少污垢;
6)應(yīng)考慮換熱表面溫度對污垢形成的影響。