豆渣烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,并經(jīng)過實際豆渣烘干機(jī)試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。
性能特點:
1. 烘干機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護(hù)費用低﹑功耗低。
4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 豆渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置,確保了烘干機(jī)的烘干效果。
6. 采用新穎*的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
7. 整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
8. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
工藝流程圖
技術(shù)參數(shù)
型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | zui高進(jìn)氣溫(℃) | 功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 備注 |
SZ-600型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 產(chǎn)量與加熱方式有一定關(guān)系 |
SZ-800型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 4 | 1.5-3.0 | |
SZ-1000型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 5.5 | 3.0-6.5 | |
SZ-1200型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 7.5 | 6.5-9.5 | |
SZ-1500型 | 3.0-5.0 | 2.0-6.0 | ≤850 | 15 | 9.5-15 | |
SZ-1800型 | 3.0-5.0 | 2.0-6.0 | ≤850 | 18.5 | 15-22 | |
SZ-2000型 | 3.0-5.0 | 1.5-6 | ≤850 | 18.5 | 22-26 | |
SZ-2200型 | 3.0-5.0 | 1.5-6 | ≤850 | 22 | 26-30 | |
SZ-2400型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 37 | 30-36 | |
SZ-2600型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 45 | 36-42 | |
SZ-2800型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 55 | 42-48 | |
SZ-3000型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 75 | 48-55 | |
SZ-3200型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 90 | 55-75 | |
SZ-3400型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 110 | 75-85 | |
SZ-3600型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 160 | 85-105 |