造紙廠油墨廢水處理設(shè)備氣浮設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，生產(chǎn)不僅要考慮其功能和效果，還要考慮場地的因地制宜，以及遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)雀鞣N因素。
刮渣系統(tǒng)：循環(huán)的將漂浮在箱體水面的浮渣刮到浮渣池內(nèi)，排除氣浮機(jī)。
電控系統(tǒng)：通過電器控制使得氣浮機(jī)各個(gè)部件有機(jī)的組合到一起，達(dá)到預(yù)期效果。
1、溶氣系統(tǒng)說明。根據(jù)客戶的特殊性，考慮運(yùn)輸因素，可以將溶氣泵安排在扶梯的另一側(cè)，而不是安排在扶梯的下面，節(jié)約空間。根據(jù)客戶的水量，從溶氣罐內(nèi)出來的管道分兩個(gè)就可以，然后再箱體內(nèi)接上釋放器。
2、刮渣系統(tǒng)說明：刮渣的電機(jī)則不能用節(jié)約空間的條件來考慮。堅(jiān)持安全*的原則，遠(yuǎn)離扶梯側(cè)。然后加上減速機(jī)防護(hù)罩。 刮渣是氣浮機(jī)尺寸的關(guān)鍵，首先講液位控制在刮渣斜面的一半處，。然后調(diào)節(jié)刮渣板的軟皮，使其剛好能將浮渣刮到浮渣池。
3、電控箱的位置選擇。電控箱的位置就是為了操控方便，客戶可以自定。
4進(jìn)水口、出水口、出渣口。
根據(jù)項(xiàng)目的水量，進(jìn)水是由泵體注入，采用DN40。
出水口：不宜過低，保障回流用水，特別是調(diào)試階段。不宜過高，影響排渣水位。介于液面和回流泵之間即可。也就是1.4m左右。口徑DN80.出渣口：DN80。要與出渣池的底部相切。利于浮渣的及時(shí)排除液位控制：我們采用的是液位可調(diào)控制系統(tǒng)。因?yàn)椴煌|(zhì)汽包產(chǎn)生量不同。調(diào)節(jié)手輪，螺桿升降帶動(dòng)閘板升降。達(dá)到控制水位的目的。
造紙廠油墨廢水處理設(shè)備調(diào)試前的工作：
*清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水
泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵zui大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的zui低壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。 六、調(diào)試步驟
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊） 
氣浮法的凈水效果，只有在獲得直徑微小、密度大、均勻性好的大量細(xì)微氣泡的情況下，才能得到良好的氣浮效果。
(1) 氣泡直徑 氣泡直徑愈小，其分散度愈高，對(duì)水中懸浮粒子的粘附能力和粘附量也就愈大。
(2) 氣泡密度 氣泡密度是指單位體積釋氣水中所含微氣泡的個(gè)數(shù)，它決定氣泡與懸浮粒子碰撞的機(jī)率。由于氣泡密度與氣泡直徑的3次方成反比，因此，在用氣壓受到限制的條件下，增大氣泡密度的主要途徑是縮小氣泡直徑。
(3) 氣泡的均勻性 氣泡均勻性的含義，一是指zui大氣泡與zui小氣泡的直徑差；二是指小直徑氣泡占?xì)馀菘偭康谋壤?。大氣泡?shù)量的增多會(huì)造成兩種不利影響：一是使氣泡密度和表面積大幅度減小，氣泡與懸浮粒子的粘附性能和粘附量相應(yīng)降低；二是大氣泡上浮時(shí)會(huì)造成劇烈的水力擾動(dòng)，不僅加劇了氣泡之間的兼并，而且由此產(chǎn)生的慣性撞擊力會(huì)將已粘附的氣泡撞開。
(4) 氣泡穩(wěn)定時(shí)間 氣泡穩(wěn)定時(shí)間，是將容器水注入1000ml量筒，從滿刻度起到乳白色氣泡消失為止的歷時(shí)。優(yōu)良的釋放器釋放的氣泡穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)在4min以上。
(5) 溶氣利用率，是指能同懸浮粒子發(fā)生粘附的氣泡量占溶解空氣量的百分比。常規(guī)壓力溶氣氣浮的容器利用率通常不超過20%，其原因在于釋放的空氣大部分以大直徑的無效氣泡逸散。在這種情況下，即便將溶氣壓力提得很高，也不會(huì)明顯提高氣浮效果。相反，如能用性能良好的釋放器獲得性質(zhì)良好的細(xì)微氣泡。
