濰坊浩晟環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
唐山地埋式一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備
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工藝流程簡述
1.格柵:廠區(qū)污水首*入格柵,格柵對污水中懸浮物處理效果較好,減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負荷,因為污水中大多數(shù)懸浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物處理單元中不能短時間去除,會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。
2.調(diào)節(jié)池:經(jīng)過格柵去除雜物的污水進入調(diào)節(jié)池。對不同時段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用,使進入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運行效果。
3.初沉池:初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后,約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計算,初沉池是經(jīng)濟上zui為節(jié)省的凈化步驟,對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池,然后再進入分離池。
4.水解酸化單元:經(jīng)過分離池的分離之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟有效的條件,水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段,利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機物分解成低級小分子易降解有機物,改善廢水的可生化性,為氧生物處理單元提供良好的運行條件。
5.接觸氧化單元:生物接觸氧化是經(jīng)過長時間工程實踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套*成熟工藝,屬于好氧生化處理單元,利用池體內(nèi)高效生物填料上附著的高密度微生物,通過向池內(nèi)供氧,使微生物分解水中有機物,達到去除水中COD、BOD5。控制反應(yīng)條件,可實現(xiàn)硝化過程,達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高,容積負荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大縮短了水力停留時間,又能保證處理效果。減小池體容積,節(jié)省基建費用。其污泥產(chǎn)率低,日產(chǎn)污泥量少,污泥穩(wěn)定性好,易于脫水,降低了污泥處理的費用。
6.沉淀池:選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池,這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍,在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好,進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小,采用污泥斗集泥靜壓排泥,不需其他刮泥排泥設(shè)備,節(jié)省投資降低運行費用。
7.污泥緩沖池:暫時容納沉淀池排出的污泥,其中設(shè)有潛污泵(污泥回流泵),為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥,將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。
8.污泥濃縮池:本工藝濃縮池屬于重力濃縮池,生化系統(tǒng)的剩余污泥,在脫水之前進入污泥濃縮池,在污泥濃縮池中進行濃縮,進一步進行泥水分離,降低污泥含水率,為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動管道,定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。
9.浮渣池:浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放,如浮渣可再次利用為。如建設(shè)單位場地有限可與濃縮池通用。
本污水處理工程設(shè)計原則是
(1)采用*的處理工藝和成熟的技術(shù),力求治理流程簡單、處理工藝成熟可靠,確保污水處理場*、穩(wěn)定和高效運行。
(2)處理工藝和技術(shù)經(jīng)濟合理,節(jié)約投資,節(jié)省占地面積。
(3)污水處理場惡臭污染及噪聲污染得到有效治理并滿足要求。
(4)處理后污水水質(zhì)指標(biāo)全部達到買方提出的排放要求。
(5)提高污染物減量化和有用資源綜合利用的水平,力求獲得zui大的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。
(6)操作運行方便,維護管理簡單,運行費用低。
電氣元件和儀表的選取
1、預(yù)處理段電氣控制
一般電氣線路中zui常用的電器主要有:熔斷器、各種開關(guān)、斷路器、交直流接觸器、各種按鈕、指示燈、各種繼電器,這些電器的特點就是用觸點去接通和斷開電氣線路,從而控制電機或電器的工作的狀態(tài)。因此在電氣原理圖中常見的就是觸頭、接觸器線圈、繼電器線圈、熱繼電器及其觸點的圖形符號和文字符號,同時要根據(jù)設(shè)備的負載來選擇元件的容量。
預(yù)處理段的設(shè)備包括2個粗格柵電機、2個細格柵電機、兩個刮泥橋電機,這些設(shè)備除了功率不一樣之外,電氣控制原理*一樣。
設(shè)計要求:電機電源指示;電機自動控制與手動控制兩種方式;電機運行狀態(tài)指示;電機過載、故障自動停機。
2、曝氣池段電氣控制
曝氣池處理段主要通過變頻器來控制曝氣電機的轉(zhuǎn)速,曝氣池段含有4組共24臺曝氣機,每臺曝氣機分為木地控制和遠程控制,同時可以手動調(diào)節(jié)曝氣機的轉(zhuǎn)速。
設(shè)計要求:曝氣機控制既有手動控制又有自動控制;可以手動和自動調(diào)節(jié)曝氣機的轉(zhuǎn)速;曝氣機運行指示;變頻器故障指示;曝氣機轉(zhuǎn)速指示。
3、生物濾池段電氣控制
生物濾池段包括生物濾池和泵房兩部分。每格生物濾池有一個進水蝶閥、一個反沖進水蝶閥、一個出水閘門、一個反沖出水閘門;泵房內(nèi)含有兩個反沖總管蝶閥、兩臺增壓水泵、一臺反沖水泵。
閘閥設(shè)計要求:電源指示;手動打開與關(guān)閉;自動打開與關(guān)閉。
生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化
由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強,故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。
1.將污水進入污水處理池內(nèi)進行處理。
2.將活性污泥分別投入酸化池和好氧池
5、3.開動風(fēng)機,進行24小時連續(xù)曝氣。
4.加入適量的,葡萄糖(每組好氧箱各加20kg/天,根據(jù)現(xiàn)場實際測得)。
5.加入尿素適量4kg/天。上述進水加藥劑工作結(jié)束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時間共需7天.
6、一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復(fù)上述過程再此投入適量的藥劑進行訓(xùn)化,上述進水加藥劑工作結(jié)束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時間共需7天。若鏡檢測生物相活,沉降比>5%,即可接入污水進行馴化、培菌。
第二階段
采用逐步增加廢水處理量的辦法,進行培菌,馴化工作,本階段用間斷性水方法,每隔半天進廢水一次,換水體積1/2-4/5,逐步增加。
具體步驟如下:
1.關(guān)閉鼓風(fēng)機出風(fēng)閥門,關(guān)閉鼓風(fēng)機,停止充氣,靜止沉淀30分鐘,水泵提升廢水至厭氧池,水量根據(jù)需要測出水泵實際水量,可根據(jù)出水口水流斷面形狀,及水流速度,(根據(jù)經(jīng)驗取2~2、5M/S)控制水泵開啟時間,進行換水。
2.換水完成后,關(guān)閉水泵電源,停止進水,然后開動風(fēng)機進行曝氣,待半天后,重復(fù)以上步驟。
3.當(dāng)換水體積達5/6時,觀察氧池內(nèi)生物膜長情況,如好氧池進水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色,則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢,觀察好氧池出水,進一步調(diào)整進水流量,盡量減少污泥帶出。
4.檢測COD支除率達60%時,即可開啟水泵連續(xù)進水,以上階段大約10-15天完成。
5.根據(jù)污泥去除COD效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥,進一步調(diào)整BOD:N:P營養(yǎng)結(jié)構(gòu),控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。
曝氣系統(tǒng)操作管理
1.根據(jù)每日污水實際排放量,設(shè)定好污水泵的流量。
2.好氧曝氣池污泥濃度應(yīng)控制在4mg/l左右,定期檢測污泥濃度,作好記錄。
3.定期檢測池內(nèi)溶解氧濃度,調(diào)節(jié)空氣閥,使溶解氧濃度保持在1-2mg/l左右,氣量過大或過小均對生化處理不利。
4.PH值應(yīng)控制在6.5-8.5之間較好,因為細菌適宜在微堿性下生長繁殖。
5.定期測定曝氣池污泥沉降比,好氧曝氣池污泥濃度在4mg/l左右,若污泥生長情況正常,沉降比應(yīng)在30%左右。(污泥指數(shù)為75)
6.生化處理正常運行,必須有各種養(yǎng)料,主要養(yǎng)料控制比為BOD:N:P=100:5:1。一般污水均能達到要求,但必要時,也需對BOD、N、P作測定,以調(diào)整污水營養(yǎng)結(jié)構(gòu),保證好氧池內(nèi)微生物生長的正常環(huán)境。
7.當(dāng)發(fā)生活性污泥結(jié)構(gòu)松散,體積膨脹,不易沉淀,SVI值增高時,應(yīng)及時找出原因,如有毒物質(zhì)影響,溶解氧不足,PH值過低,碳、氮比失調(diào),其它微量元素不足,如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等,都可能影響污泥性能,應(yīng)及時采取措施解決。
生物載體填料
主要特點如下:
(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出,優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。
(2)、采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成了懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積,普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3,生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3,雙面比表面積高達640m2/m3,由于具有高的比表面積,則單位容積內(nèi)生物量就高,可以達到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*,處理效率高。
(5)、填料為懸掛型,更換方便,使用壽命長達10年以上。
(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌,產(chǎn)生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
螺桿泵維護規(guī)程
在對螺桿泵進行維護前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài),并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、運行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對設(shè)備進行檢修、維護。
2、潤滑維護:按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進液順暢,避免干運轉(zhuǎn)。(每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
7、初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、*停運時,應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注:⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。