1、五大綜合技術(shù)
1)微氣泡發(fā)生器：射流霧化空氣裝置，在0.1秒內(nèi)完成氣水的溶解過程；
2)次表面技術(shù)：采用閘門式自動排泥，省電；
3)分離區(qū)層流技術(shù)：斜板區(qū)域內(nèi)部水流狀態(tài)為層流；
4)多級序批混凝技術(shù)：在S型管路中，多點(diǎn)加藥完成混凝；
5)浮渣循環(huán)技術(shù)：氣浮池內(nèi)浮渣反向刮泥至接觸室頂部，浮渣在接觸室頂部形成密集浮渣堆，污水中的懸浮物通過浮渣堆時可以再次凝集和變大。這樣可以減少藥劑的投加量。同時可以反向刮泥可以避免溶氣水在分離區(qū)中的分配不勻問題。

2、特點(diǎn)

1)溶氣水中的含氣量達(dá)到10%以上
2)溶氣水中的微小氣泡直徑為：10~30微米；
3)表面水力負(fù)荷為：10~15m3/（㎡.h），比普通氣浮高2~3倍；
4)高清氣浮的出水SS可以在5mg/l以下；
5)溶氣系統(tǒng)采用高效射流霧化溶解空氣，溶氣效率高達(dá)99%。射流器內(nèi)噴口流速高達(dá)15m/s，噴口zui小口徑在15毫米以上，無堵塞，免維護(hù)；
6)釋放器采用塑料材質(zhì)制成，適用于不同的污水，耐腐蝕；
7)釋放器高效減壓，形成10~30微米的微小氣泡群，無堵塞；
8)處理效果穩(wěn)定，全自動控制，可實現(xiàn)無人值守，易維護(hù)、低噪音；
9)處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。

3、適用范圍

溶汽氣浮技術(shù)可有效處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1μm的微小懸浮物，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、電鍍、機(jī)械加工、淀粉、食品、乳品、屠宰、市政等污水處理，以及生物處理的泥、水的分離和低溫低濁度地面水處理等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的應(yīng)用。

4、核心部件

   .對于氣浮機(jī)設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)zui大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30μm。本產(chǎn)品溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮的技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

高壓溶氣罐

*輸出空氣壓力平穩(wěn)，同時能降低氣路中的溫度.

*采用優(yōu)質(zhì)鋼材料制作，利用*的焊接技術(shù)作業(yè)，能通過各種安檢。

氣泡釋放器

*自動避免堵塞，便于操作，減少清洗麻煩。

*氣浮效率比普通釋放器提高一倍以上。

*釋放出來的溶氣水停留時間大于5分鐘，確保固液分離處于較好狀態(tài)。

*釋放出來的溶氣水同時向下及四周擴(kuò)散，增大溶氣水的接觸面積.

變頻增壓泵

*變頻調(diào)速技術(shù)有*的優(yōu)良控制性能，

*恒壓供水，操作方便，節(jié)約電能，

*自動化程度高，環(huán)保無污染。

5、設(shè)備選型