甘肅肥料廠鍋爐脫硫除塵改造技術(shù) 

 目前,世界上煙氣脫硫工藝有上百種, 但具有實(shí)用價(jià)值的工藝僅十幾種。根據(jù)脫硫反應(yīng)物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)可將其分為濕法、干法和半干法 3 種。濕法脫硫工藝應(yīng)用廣泛, 占世界總量的 85.0%, 其中氧化鎂法技術(shù)成熟, 尤其對(duì)中、小鍋爐煙氣脫硫來說, 具有投資少, 占地面積小, 運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn), 非常適合我國的國情。甘肅肥料廠鍋爐脫硫除塵改造技術(shù) ?

河北永藍(lán)環(huán)保將針對(duì)單位鍋爐的設(shè)備特點(diǎn)，治理需要，采用鎂法脫硫工藝技術(shù)，此技術(shù)方案，脫硫率高，運(yùn)行費(fèi)用低，不結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。工藝方案將采用原麻石水膜除塵塔，改造成旋流板噴淋吸收塔，進(jìn)行脫硫除塵。采用氧化鎂為脫硫吸收反應(yīng)劑，確保較高的脫硫效率。該系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，投資較低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。采用濕法脫硫工藝, 要考慮吸收器的性能, 其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用等。旋流板塔吸收器具有負(fù)荷高、壓降低、不易堵、彈性好等優(yōu)點(diǎn), 可以快速吸收煙塵, 具有很高的脫硫效率。

鍋爐脫硫除塵器簡(jiǎn)介：

鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。

鍋爐除塵器運(yùn)作流程：

鍋爐除塵器的煙氣運(yùn)行路徑：煙氣從現(xiàn)有的布袋除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過煙道系統(tǒng)；流過一個(gè)*軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi)，該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規(guī)條件下，可達(dá)40%重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下，該比例可達(dá)48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結(jié)晶顆?？刂茽顩r于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到*級(jí)脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的第二級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺(tái)濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng)：氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲(chǔ)存量的儲(chǔ)罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。

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