熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)高壓鍋爐給水系統(tǒng)

發(fā)電廠除鹽水設(shè)備系統(tǒng)水處理工藝比較

熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)高壓鍋爐給水系統(tǒng)熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對(duì)作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機(jī)物含量也極微，沒有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會(huì)使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，需要嚴(yán)格的控制用水水質(zhì)。為此制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)，既達(dá)到《GB_T12145-1999_火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》的標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：

電 導(dǎo) 率:≤0.2μs/cm  硬度:≈0mg/L  二氧化硅:≤20μs/cm  pH(25℃):8.5-9.2(加氨后)

常見發(fā)電廠除鹽水設(shè)備系統(tǒng)幾種常用水處理工藝：

1、全離子交換：預(yù)處理系統(tǒng)→陽床脫鹽系統(tǒng)→脫CO2裝置→陰床脫鹽系統(tǒng)→混床除鹽系統(tǒng)→加氨系統(tǒng)→除氧器→出水→用水點(diǎn)

2、反滲透+離子交換：預(yù)處理系統(tǒng)→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→脫CO2裝置→混床除鹽系統(tǒng)→加氨系統(tǒng)→除氧器→出水→用水點(diǎn)

3、二級(jí)反滲透：預(yù)處理系統(tǒng)→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→脫CO2裝置→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→加氨系統(tǒng)→除氧器→出水→用水點(diǎn)

4、反滲透+電除鹽：預(yù)處理系統(tǒng)→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→脫CO2裝置→EDI電除鹽系統(tǒng)→加氨系統(tǒng)→除氧器→出水→用水點(diǎn)

幾種發(fā)電廠除鹽水設(shè)備系統(tǒng)常用水處理工藝比較：

過濾器

過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。

在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。用于過濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是zui常見的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

過濾器（濾床），既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。

過濾器構(gòu)成

過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。其中過濾器體主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

濾料的選擇依據(jù)

(1)必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；

(3)不含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；

(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。

在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強(qiáng)度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式為自下而上先大后小。

濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800-1000(設(shè)計(jì)規(guī)范)。濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān)。

常見介質(zhì)過濾器

1.多介質(zhì)過濾器

在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)，主要考慮的因素為：

1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。

2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑zui大，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑zui小，密度zui大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對(duì)于飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。

2.石英砂過濾器

石英砂過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。可有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的膠體、鐵、有機(jī)物、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優(yōu)點(diǎn)，石英砂過濾器的*優(yōu)點(diǎn)還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運(yùn)行，濾料對(duì)原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過濾時(shí)濾床自動(dòng)形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充分散開，清洗效果好。砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的預(yù)處理領(lǐng)域。

石英砂過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點(diǎn)。

3.活性炭過濾器

濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機(jī)物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。

活性碳過濾器廣泛用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。由于活性炭具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此對(duì)水中的溶解性有機(jī)物，如苯類，酚類化合物等具有很強(qiáng)的吸附能力，而且對(duì)于用生物法和化學(xué)法很難去除的有機(jī)污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果。粒狀活性炭對(duì)水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達(dá)85%以上。通過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。

4.錳砂過濾器

裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。一般只在含鐵錳原水的預(yù)處理中使用。

應(yīng)用領(lǐng)域

反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等系統(tǒng)的預(yù)處理

發(fā)電、化工、造紙、飲料等的原水前期過濾處理

化工廠給水的脫色、去有機(jī)物

生活用水預(yù)處理

工業(yè)用水處理

游泳池用水處理

循環(huán)水旁濾系統(tǒng)

地表水、地下水降濁除色.

超濾概念

超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下，溶液中水、有機(jī)低分子、無機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留，從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。 中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運(yùn)行。

超濾設(shè)備

超濾

一、超濾設(shè)備工作原理：

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。 二.超濾膜的分類： 超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運(yùn)行。

三.超濾技術(shù)的應(yīng)用：

早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

四.超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

A.超濾膜元件采用世界*膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

C.處理過程無相變，對(duì)物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)*，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合*的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。

五.中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：

A.過濾系統(tǒng)要定期滅菌。超濾膜可以截留細(xì)菌，但不可以殺死細(xì)菌，截留率再好的超濾膜也不能*保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè)細(xì)菌，有細(xì)菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對(duì)于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。

B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要*沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時(shí)，無論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

C.超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報(bào)廢。

六、使用條件、使用狀態(tài)：

錯(cuò)流過濾或全量過濾，反向沖洗與快速?zèng)_洗 反沖洗壓力：<0.1MPa 反沖洗流量：200L/m2/h反沖洗頻率：隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15～60min反沖洗時(shí)間：30-60sec化學(xué)沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次特點(diǎn)：可以顯著提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生

超濾設(shè)備的用途

一、污水、廢水的回收利用

一些西方國(guó)家曾經(jīng)利用一些方法處理污水，但是處理之后的效果不佳，沒有從根本上進(jìn)行*的處理。此外，超濾設(shè)備其價(jià)格比較低為廢水回收再利用提供了有力的條件。其實(shí)，從城市污水處理廠和工場(chǎng)中排出的廢水經(jīng)過處理之后*可以再利用，然而此類做法在西方用戶那里難以得到信賴。Windhoek曾經(jīng)將污水處理廠的出水采用膜技巧回用為飲用水。

二、地表水處理

超濾設(shè)備大多數(shù)是利用在地表水處理之上的，處理后的水用于澆灌或作為反滲透的進(jìn)水，來制備工業(yè)用水。這類工廠在荷蘭等地的數(shù)量逐步上升。這種技巧供給了不用在購(gòu)置越來越貴的飲用水就能就近取用地表水。

三、生活飲用水處理

因?yàn)樯钏降奶岣?，人們?duì)飲用水的質(zhì)量要求也就越來越高，水處理公司關(guān)注控制供水管網(wǎng)中存在的微生物的量。為了做到這一點(diǎn)，是以一種方法是停止昂貴、頻仍的水質(zhì)檢驗(yàn)，或許在供水終端設(shè)置防止細(xì)菌和病毒進(jìn)進(jìn)的樊籬。采用UF系統(tǒng)，可以很是方便的建成多么的樊籬。超濾膜對(duì)細(xì)菌的往除率可以達(dá)到6log，關(guān)于病毒的往除率達(dá)到4log，是以水廠和用水者都不用在擔(dān)心細(xì)菌和病毒的標(biāo)題。因?yàn)轱嬘盟馁|(zhì)量自身就很高，是以此時(shí)的膜系統(tǒng)可以可以采用很高的膜通量，可以達(dá)到135升/平米.小時(shí)。同時(shí)較高的進(jìn)水前提，是以反沖頻率和化學(xué)加強(qiáng)反洗的頻率都可以很是低，產(chǎn)水量可以達(dá)到99%。假設(shè)需要還可以設(shè)立二級(jí)超濾設(shè)備，將*級(jí)的反洗水進(jìn)一步回用。

四、用來進(jìn)行海水淡化

中東地區(qū)是水資本缺乏zui嚴(yán)重的處所。為懂得決這個(gè)標(biāo)題，zui早人們凡是采用蒸餾技巧。從十九世紀(jì)60年月，膜技巧被用于處理這些國(guó)家的缺水標(biāo)題?？墒?，良多反滲透海水淡化(利用半透過膜為海水脫鹽出產(chǎn)海水)(利用海水脫鹽出產(chǎn)海水)系統(tǒng)面臨著膜污染嚴(yán)重的標(biāo)題。重要因?yàn)榉礉B透系統(tǒng)的傳統(tǒng)的預(yù)處理方法無法供給靠得住的進(jìn)水水質(zhì)。是以盡年夜年夜都淡化工場(chǎng)，在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其設(shè)計(jì)出水量的情況下任務(wù)，甚至有些工場(chǎng)的出水量達(dá)不到zui后設(shè)計(jì)的30%。小型淡化裝置的研究很是明白的剖明，超濾系統(tǒng)可以很是有掌握的控制海水的水質(zhì)，為反滲透系統(tǒng)供給高質(zhì)量的進(jìn)水。耐久實(shí)驗(yàn)也剖明，超濾系統(tǒng)的出水SDI值可以很是好的控制在2以下。這些測(cè)試在超濾系統(tǒng)(又稱為超濾設(shè)備)前不用用任何預(yù)處理，而且實(shí)用各類海水水質(zhì)。

超濾設(shè)備典型工藝流程

原液－儲(chǔ)罐－加壓泵－精密過濾器－中空超濾設(shè)備－儲(chǔ)液罐－反洗水箱－反洗泵。

超濾設(shè)備工藝流程

超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下，溶液中水、有機(jī)低分子、無機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留，從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。超濾直飲水設(shè)備就是以超濾膜為核心產(chǎn)品對(duì)水質(zhì)進(jìn)行過濾。產(chǎn)出來的水就是我們通常所說的礦泉水。

應(yīng)用范圍

◆礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對(duì)性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計(jì)超濾設(shè)計(jì)。

◆食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

◆醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對(duì)熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純，超濾技術(shù)對(duì)此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的從動(dòng)、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

◆純水、超純水：工業(yè)用水的初級(jí)純化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水、超純水終端處理。

◆環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。

◆發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及*澄清過濾。

一、反滲透水處理裝置概述

隨著工業(yè)上對(duì)運(yùn)用水的要求越來越高，加上膜材料、制膜方法的不斷發(fā)展，膜分離技術(shù)也得到了很大的擴(kuò)展。其中，反滲透膜處理水也得到了很好的發(fā)展。

二、反滲透水處理裝置原理

半透膜將溶液與純?nèi)軇┓珠_，因?yàn)榇嬖谥鴿舛炔?，純?nèi)軇?huì)向溶液一側(cè)擴(kuò)散，這就叫滲透。若在溶液一側(cè)加壓，使壓力超過滲透壓，則溶液一側(cè)的溶劑會(huì)向著純?nèi)軇┮粋?cè)流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)與溶劑的分離，這就叫反滲透。

三、反滲透水處理裝置-反滲透膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）、在常溫不發(fā)生相變的情況下，可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離，適用于對(duì)熱敏感物質(zhì)的分離和濃縮；與有相變的分離方法相比，能耗較低。

（2）、雜質(zhì)去除范圍廣，可以去除無機(jī)鹽類、有機(jī)物雜質(zhì)、細(xì)菌、病毒等。

（3）、脫鹽率高，可實(shí)現(xiàn)大于99%

（4）、分離裝置簡(jiǎn)單，易操作、控制和維護(hù)。

（5）、對(duì)進(jìn)水水質(zhì)有一定要求，如污染密度指數(shù)（SDI15）≤5、濁度＜1.0NTU、保證沒有余氯或類似氧化物等。

四、反滲透水處理裝置運(yùn)用范圍

主要運(yùn)用于電子、化工、印染、食品、制藥及飲用純水等領(lǐng)域。

基本介紹

混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹脂不移出設(shè)備以外，且陽、陰樹脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便。

混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

外殼采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼或碳鋼襯膠制造，內(nèi)裝強(qiáng)型或弱型陰陽離子交換樹脂和大孔吸附樹脂，成為陰，陽床或有機(jī)物清掃器。

系統(tǒng)作用

混床主要用來降低水中的硬度，堿度和陰陽離子，使其成為軟化水或去離子水。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。

2、出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時(shí)間運(yùn)行條件變化（如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運(yùn)行流速等）對(duì)混床出水水質(zhì)影響不大。

3、間斷運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運(yùn)前水質(zhì)所需的時(shí)間比較短。

4、回收率達(dá)到*

應(yīng)用范圍

混床一般放置在電滲析器或反滲透裝置之后（或直接應(yīng)用于含鹽量較低的水），對(duì)水進(jìn)一步脫鹽可制取較高純水，廣泛使用在電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)。

構(gòu)成及性能

混床外殼制作材質(zhì)有玻璃鋼、有機(jī)玻璃、不銹鋼、碳鋼、防腐等，外型為圓柱型，直徑Φ200—2500mm，產(chǎn)水量從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強(qiáng)酸陽離子交換樹脂，陰床裝載強(qiáng)堿陰離子交換樹脂，裝載高度一向在1000—2400 mm，小型濾帽式設(shè)備底部沒有承托層，中大型設(shè)備底部有粒度不同多級(jí)別石英砂承托層，逆流再生固定床樹脂頂層有200 mm厚壓脂層樹脂。有機(jī)玻璃柱運(yùn)行壓力≤0.15MPa，其他材質(zhì)的設(shè)備運(yùn)行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱、酸泵再生系統(tǒng)，陰床配備有堿箱、堿泵再生系統(tǒng)。

EDI（Electrodeionization）連續(xù)電除鹽技術(shù)

EDI科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陽、陰離子膜對(duì)陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生。特點(diǎn)：制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)*、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)