萍鄉(xiāng)加固公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：（）建筑結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)、粘貼碳纖維布加固、粘鋼加固、植筋錨固、裂縫灌漿、隧道加固、水庫水壩加固、涵洞加固、水壩加固、煙囪加固、注漿加固、房屋結(jié)構(gòu)改造加固、抗震加固等加固補(bǔ)強(qiáng)工程及工程防腐、防水堵漏、結(jié)構(gòu)抗震、新老混凝土界面處理混凝土靜力切割等項(xiàng)目工程的施工工作及技術(shù)咨詢。一、工程概況因業(yè)主使用功能需要在六層安裝醫(yī)療設(shè)備，但原六層樓面結(jié)構(gòu)無法滿足設(shè)備安裝需要；為了滿足功能（安裝醫(yī)療設(shè)備）的需要，業(yè)主特委托專業(yè)設(shè)計(jì)公司對(duì)原六層結(jié)構(gòu)（梁、板）進(jìn)行碳纖維加固和相關(guān)技術(shù)處理設(shè)計(jì)；業(yè)主委托我公司承擔(dān)六層結(jié)構(gòu)（梁、板）碳纖維加固施工任務(wù)。我公司接到施工任務(wù)后，根據(jù)碳纖維加固設(shè)計(jì)施工圖要求：對(duì)原六層部分砼樓板和砼梁的上表面和下表面用碳纖維布進(jìn)行加固處理；但在碳纖維布加固施工前，需要搭設(shè)滿堂鋼管腳手架對(duì)原梁板混凝土基層按以下方法進(jìn)行處理：萍鄉(xiāng)樓板梁柱子碳纖維加固公司一、梁、板加固范圍下部滿搭鋼管腳手架（搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范）。二、剔除梁、板碳纖維加固部位的水泥砂漿找平層。三、對(duì)加固部位的混凝土基層按規(guī)范和施工工藝進(jìn)行打磨和清理。對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理部分混凝土結(jié)構(gòu)，用高于原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)和平整，具體按以下方案對(duì)樓板和梁進(jìn)行碳纖維加固。二、編制依據(jù) 萍鄉(xiāng)樓板梁柱子碳纖維加固公司1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）2、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）5、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）6、六層梁、板結(jié)構(gòu)加固施工圖7、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況三、施工要求1、一般要求粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。2、材料要求1）采用高性能、粘結(jié)強(qiáng)度高的*環(huán)氧性面料纖維粘浸膠。2）國(guó)產(chǎn)碳纖維布300克/平米，抗拉強(qiáng)度大于等于3500MPa。3）粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)板時(shí)，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑。使用前確定碳纖維布及粘接劑性能檢測(cè)合格。3、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備 →腳手架搭設(shè)→表面處理→配制并涂刷底層樹脂→配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理→配制并涂刷浸漬樹→脂或粘貼樹脂→粘貼碳纖維片材→表面防護(hù)→腳手架拆除四、施工工序1、施工準(zhǔn)備1)粘結(jié)劑必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。2)碳纖維布必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。3)壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。4)主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、滾壓機(jī)、射釘槍等。5)拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。6)粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并檢查合格。7)施工工具經(jīng)過調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)合格。8)項(xiàng)目及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。2、腳手架搭設(shè)按圖紙?zhí)祭w維加固位置搭立滿堂腳手架，立桿縱橫間距0.5m，水平桿步距1.2m，支架應(yīng)搭設(shè)2.3米高,以滿足施工安全和施工條件。3、混凝土基底處理1)將原樓板混凝土墊層剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)層。2)對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。3)將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑zui小不得小于20mm。4)清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。5)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位。4、涂底涂樹脂1)把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過可使用時(shí)間不得再用。2)在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。3)用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。4)底涂樹脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí)，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。5、構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ) 1)構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹脂填平，修復(fù)至表面平整。2)內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂*，使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用找平樹脂時(shí)，要在氣溫5℃以上，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，如無有效措施時(shí)不得施工。2)防止碳纖維片受損。碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長(zhǎng)度一般以不超過6米為宜。3)碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。4)碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。5)粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。6)下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補(bǔ)處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。7)貼片時(shí)，在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。8)上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂時(shí)和上述步驟一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹脂。9)進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。7、養(yǎng)護(hù)1)粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。2)在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。3)碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：本信息*有效。公司具有結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)加固資質(zhì)，我們以質(zhì)量*、誠(chéng)信為本、互惠互利的宗旨服務(wù)客戶。懷化加固公司加固價(jià)格300/平方起。懷化加固公司承接懷化加固工程。