沈陽鋼廠除塵器的工作原理
鋼廠除塵器工作原理,鋼廠袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微粒可達0.1微米。我公司根據(jù)鋼廠煙氣特點設計的鋼廠除塵器高溫布袋脈沖除塵器,以其占地面積小,處理風量大,凈化效率高等特點而深受用戶喜愛。鋼廠產(chǎn)生的煙塵具有細且粘的特點,為了保證袋式除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡9ぷ?,要求鋼廠除塵器應具有較強的清灰能力,因此鋼廠除塵器選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。
鋼廠除塵器工作原理 (1)預分離: 鋼廠排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入布袋除塵器中心的進氣總管,在除塵系統(tǒng)引風機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室,含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉塵的預分離。
沈陽鋼廠除塵器的工作原理
(2)過濾: 含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋,粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面,含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化,凈化后的氣體進入袋室,然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道,由排風機排入大氣。 該除塵器為頂部出風,負壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的,工作過程如下: 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外,還設置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便,建議采用定時清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動,煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動,為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生,,在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施:
(一)在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施,以防止除塵器的結(jié)露。 (二)在除塵器的進氣口,排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置,并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍,則發(fā)生警報并自動采取溫控措施,以確保除塵器安全運行。
(三)在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置,避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。