MBR膜組件日常運(yùn)行管理項(xiàng)目明細(xì)
膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行,*您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的記錄,從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。
(1)跨膜壓差
檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性??缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生,這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時(shí),檢查下列參數(shù)并采取必要的行動(dòng),例如膜組件的化學(xué)清洗。
(2)曝氣狀態(tài)
檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時(shí),請(qǐng)進(jìn)行必要的措施:如除去曝氣管的結(jié)垢,檢查安裝情況(膜組件放置是否平整),檢查鼓風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。
(3)活性污泥的顏色及氣味
正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時(shí),請(qǐng)適當(dāng)?shù)貙?duì)MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。
(4)MLSS(混合液污泥濃度)
正常的MLSS在5,000~10,000mg/L。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSS范圍:MLSS過低時(shí),可采用投入種泥或停止污泥排放等措施;MLSS過高時(shí),可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)調(diào)整到正常的粘度范圍:過高時(shí),可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時(shí),如果未超過zui大曝氣量,可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH為6~8。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,請(qǐng)?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。
(8)水溫
正常的水溫為15~40 ℃。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,因此如有可能請(qǐng)采取冷卻、保溫等必要措施。
(9)水位
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請(qǐng)檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請(qǐng)進(jìn)行以下檢查:
①液面計(jì)的檢查,
②透過水泵的檢查,
③膜元件膜間壓差的檢查等。
(10)膜絲完整性檢查
膜組件在*使用過程中由于曝氣等原因?qū)е履そz的斷裂,但少量的斷裂不會(huì)引起產(chǎn)水的嚴(yán)重惡化,當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)的時(shí)候應(yīng)該考慮膜組件完整性的測(cè)試??赏ㄟ^反沖洗的形式檢查連接管路是否有漏點(diǎn),膜絲是否有斷裂。
重點(diǎn):膜組件運(yùn)行過程中水質(zhì)發(fā)生惡化,主要考慮以下因素:
- 檢查膜組、管路等是否有破裂或漏點(diǎn)。
- 膜絲是否大面積出現(xiàn)脫皮或斷裂。
- 反沖洗用水是否被污染。
- 前端生化處理等是否異常。
1、 在線清洗
一般選擇配方一和二。
(1) 在線清洗采用的藥液為200-500mg/L的次氯酸鈉溶液,日常維護(hù)性清洗:低濃度200-500mg/L,15天/次;高濃度1000mg/L,1月/次。
(2) 在線清洗采用的藥液量為2L/m2膜加上管道的用量。
(3) 首先停止出水和曝氣,在30min內(nèi)將藥液從出水側(cè)打入膜絲內(nèi),然后靜置90分鐘。
(4) 藥液注入及靜置結(jié)束之后重新打開曝氣,持續(xù)曝氣30分鐘,然后開始過濾。
(5)在線清洗事先停止曝氣,這是為了確保藥液于膜表面附著物的接觸時(shí)間足夠長(zhǎng),若在藥液注入過程中持續(xù)曝氣藥液擴(kuò)散并稀釋到整個(gè)反應(yīng)器中,導(dǎo)致膜表面清洗效果不好。
2、離線清洗
一般選擇配方三和四。
(1) 離線清洗時(shí)緩慢將膜組件從反應(yīng)器中跟吊取出。
(2) 用水槍沖洗膜組件,將膜纖維中夾帶的污泥沖掉。
(3) 放入清洗池中,并將清洗池中加滿清水,曝氣,進(jìn)一步清洗膜絲中的污泥。
(4)加入相應(yīng)清洗液,讓組件*浸沒,靜置5-12h;靜置過程中間歇性曝氣,每隔一個(gè)小時(shí)曝氣約十分鐘或充分?jǐn)嚢?;藥液的溫度?0度為宜。
(5)浸漬結(jié)束后,從浸漬清洗槽中取出膜組件,用清水洗凈攜帶的藥液。清洗一般采用多種藥劑,當(dāng)一種藥劑清洗結(jié)束后將組件取出,用清水沖掉殘余藥液,將清洗池中藥液更換并放入膜池,重復(fù)操作。將清洗池中水放出,并注入清水,持續(xù)空曝氣一個(gè)小時(shí)。
(6)將膜組件返回到反應(yīng)器中,接上曝氣管、集水管,開始過濾。
| 藥劑種類 | 藥液濃度 | 清洗對(duì)象 |
配方一 | 次氯酸鈉 | 200-500mg/L | 有機(jī)物(藻類、細(xì)菌等) |
配方二 | 次氯酸鈉 | 500-1000 mg/L | 有機(jī)物(藻類、細(xì)菌等) |
配方三 | 檸檬酸 | 0.5% | 無機(jī)物(金屬氧化物、垢類) |
配方四 | 0.5-2%氫氧化鈉+1000 mg/L次氯酸鈉 | 0.5%氫氧化鈉(即1000kg水加5kg的99%的氫氧化納溶液)。1000 mg/L次氯酸鈉(即1000kg水加10kg的10%的次氯酸鈉溶液) | 有機(jī)物(蛋白質(zhì)、細(xì)菌殘骸等) |