污泥槳葉干燥機，污泥烘干干化設(shè)備項目概述：
污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機殘片、細(xì)菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高（可高達99%以上），有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。
污泥空心槳葉干燥機工藝流程：
(1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15％-30％的脫水污泥送至干燥器的進口，有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿干燥機的軸向長度，水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定，快速上升的趨勢，zui后出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達90％以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進入細(xì)格柵進行篩分，或經(jīng)過造型機后達到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠。
(6)本公司多年的研發(fā)，制造，使用經(jīng)驗，從而在污泥處理領(lǐng)域*，自行改進設(shè)計的污泥滾筒干燥機已出口新加坡；與東南大學(xué)合作開發(fā)的污泥干燥流化床工藝已得到深入研究；空心槳葉污泥干燥機已得到廣泛應(yīng)用。
污泥槳葉干燥機，污泥烘干干化設(shè)備污泥槳葉干燥機的作用
污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達99.2%～99.5%，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95～97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續(xù)運輸、處理方便，二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用。
污泥槳葉干燥機，污泥烘干干化設(shè)備污泥槳葉干燥機工藝流程：
*階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將zui終的污泥予以消納。
污泥槳葉干燥機，污泥烘干干化設(shè)備污泥槳葉干燥機工藝技術(shù)設(shè)計：
1、污泥來源：市政污泥 工廠污泥
2、全干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率10%（濕基）
3、半干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率40%（濕基）
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*的污泥槳葉干燥機，優(yōu)質(zhì)提供污泥烘干干化設(shè)備，專業(yè)供應(yīng)商常州干燥誠信*制造污泥干化設(shè)備，設(shè)備品質(zhì)穩(wěn)定，溫度可自動控制，保證物料的品質(zhì)，值得你的信賴，公司負(fù)責(zé)免費指導(dǎo)調(diào)試安裝，培訓(xùn)操作人員，企業(yè)設(shè)備工藝*，節(jié)能環(huán)保，操作簡單，使用壽命長，常州干燥是你的*，我公司有樣機或現(xiàn)貨，可提供來料實驗，來廠考察歡迎您的來電咨詢。
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污泥槳葉干燥機，污泥烘干干化設(shè)備，污泥干化設(shè)備優(yōu)化設(shè)計：
對槳葉軸內(nèi)部泠凝水排放系統(tǒng)的改進設(shè)計根據(jù)污泥脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排系統(tǒng)進行設(shè)計。在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置，增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時間；增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排放量。改進原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放更加*，從而提高產(chǎn)量。
對槳葉的外部結(jié)構(gòu)和改動
根據(jù)污泥粘度高，流動性差等特性，為了使物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時，不能很好控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份。如何提高污泥在槳葉干燥機內(nèi)部流動性，對槳葉的外部結(jié)構(gòu)做了一定的改動，使槳葉對物料有向前推的作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一部提高傳熱面積。
筒體內(nèi)部增加一些裝置
當(dāng)干燥到含水率60%左右時，污泥極易結(jié)塊，表面堅硬、難以破碎，而里面卻仍是稀泥，這給污泥的進一步干化和滅菌帶來了*的困難，我們又對干燥機進行了改進，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的污泥容易破碎，從而干燥速度大大提高。
污泥槳葉干燥機，污泥烘干干化設(shè)備，污泥干化設(shè)備性能特點：
◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。
◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環(huán)。
◎操作費用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。 ?
◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
常州市豪邁干燥工程有限公司專業(yè)設(shè)計制作污泥干燥機，針對行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，*可達到環(huán)保要求，此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱，（蒸發(fā)1公斤/水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產(chǎn)。
污泥槳葉干燥機，污泥烘干干化設(shè)備，污泥干化設(shè)備廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
