垃圾焚燒發(fā)電廠余熱鍋爐吹灰器,沖擊波吹灰沖擊波吹灰是干吹灰,不同于蒸汽濕吹,除可吹除一般性的積灰外,對結垢性積灰、高粉塵現(xiàn)場和高粘性積灰使用效果更明顯,特別適合于避免低溫腐蝕,須干吹灰的場合。
和傳統(tǒng)吹灰器相比,ZKD型沖擊波吹灰系統(tǒng)有如下特點:◎ 在線吹灰,避免階段性停爐清洗,降低勞動強度?!? 吹灰效果*,有效恢復鍋爐出力,節(jié)能*。◎ 避免蒸汽濕吹和鍋爐水洗造成的受熱面腐蝕,延長換熱器使用壽命?!? 不吹損受熱面,引起鍋爐爆管現(xiàn)象,提高鍋爐運行的安全性?!? 吹灰能量大,可吹除頑固性積灰結渣?!? 自動化程度高,可擴展性強,維護工作量小。
垃圾發(fā)電焚燒余熱鍋爐在運行過程中,尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰,使煙氣阻力增加,排煙溫度升高,嚴重影響鍋爐的正常運行。國內外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰會導致煙氣濕度增加,更容易造成積灰和堵塞,有時還會使腐蝕加劇,對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。
脈沖吹灰器利用乙炔(或煤氣、天然氣、液化石油氣等常用氣體燃料),在特殊設計的燃燒室中燃燒,并以輸出管上的噴口處發(fā)射出沖擊波,通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落??扇細怏w與空氣,在經(jīng)過各自的流量測控系統(tǒng)后,進行均勻混合,然后送入燃燒室中燃燒。與常規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同。氣脈沖燃燒是利用不穩(wěn)定燃燒氣體在高湍流狀態(tài)下,產(chǎn)生壓縮波,形成動能i聲能、熱能。這種燃燒速度較快,燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被限制在一定的范圍之內,如小于0.6MPa左右,在輸出管的噴口處發(fā)射沖擊波能與積灰狀況適應。將被污染受熱面上的顆粒,松散物,粘合物,灰的沉積物除去,達到降低鍋爐尾部排煙溫度.提高鍋爐熱效率,同時,也避免鍋爐尾部受熱面(煙道)產(chǎn)生二次再燃燒事故。
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