州市絮凝加藥裝置絮凝劑制備系統(tǒng)
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置。
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是一種以一定比例的
概述
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。
行業(yè)
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)于污泥脫水、廢水處理及各類制程(食品、化工、印染等工業(yè))的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。
州市絮凝加藥裝置
操作說明
啟動前預(yù)備事項(xiàng)
溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而,本機(jī)臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量,為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定,必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。
1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過磅,測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到進(jìn)料槽每小時的藥粉供給量。
2. 欲調(diào)整藥粉的供給量,可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。
3. 讀此時流量計的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)。
4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時),所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
5. 很顯然,為了達(dá)到正確的濃度比例,一定是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外,我們建議測試結(jié)果作成圖形,若將來變換工作條件時,此圖形可作為依據(jù),不必重新作以上的計算。
正式運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備箱內(nèi)。
2. 檢查進(jìn)料槽及攪拌機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),開關(guān)必須切換至手動控制位置。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)至自動位置,整個系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。請注意系統(tǒng)只在壓力開關(guān)讀數(shù)小高于調(diào)整值(kg/ cm2 ) 整個系統(tǒng)才會開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。
5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
6. 如果其中的一個電機(jī)問題,控制箱上的故障燈將亮。
7. 只當(dāng)液位達(dá)到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
8. 如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作,加藥泵的狀態(tài)將由適當(dāng)?shù)臒籼栵@示。當(dāng)達(dá)到低液位時,所裝設(shè)的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。
注意事項(xiàng)
1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)所使用的水,不能含任何固體懸浮物,或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的混合,水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié),以便在水壓不足時可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),及添加粉體。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi),為求的安裝效果,建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。
維修保養(yǎng)
內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動。以防 PAM結(jié)塊,影響藥液泡制濃度。
2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。
3. 攪拌機(jī)及級變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油,避免油情況發(fā)生。
4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品,計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小100L到5000L等,可根據(jù)加藥量選定。
適用范圍
工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)、、生活用熱水系統(tǒng)。
性能特點(diǎn)
1、自動化程,加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器(計量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。
2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸,泵體feng閉,一次注塑成型,不存在藥液泄漏問題。
3、用戶根據(jù)需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線監(jiān)測等功能。