全程綜合水處理器廠家
是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌澡、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合化處理，防垢、防腐、殺菌、滅澡、超凈過濾功能，具有機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，純物理方式處理，無(wú)需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，是各種水系統(tǒng)之選擇。
全程綜合水處理器廠家
是具有防腐、防垢、殺菌、滅藻與水質(zhì)超凈過濾功能集于一體的綜合性設(shè)備，克服了原有設(shè)備功率小、單一化的弊病，別在過濾單元上,選用了的濾元。該設(shè)備具有本體反沖洗、排污全自動(dòng)化功能。它具有機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，純物理方式的水質(zhì)處理，阻力低，流量大，運(yùn)行費(fèi)用低，并且還具有清洗用水量小、清洗壓力小，設(shè)備安裝方便、管理操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等點(diǎn).
功能
1、具有防垢、防腐、殺菌滅藻、超凈過濾的綜合功能，采用物理處理方式和化學(xué)處理方式相結(jié)合的綜合水處理技術(shù)，輔助水質(zhì)綜合控制和水質(zhì)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)等功能，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)*綜合處理，水質(zhì)調(diào)節(jié)、穩(wěn)定控制，并可大大降低化學(xué)藥劑的投加量。
2、從根本上解決了以下問題
①物理處理方式在補(bǔ)水水質(zhì)、循環(huán)水水質(zhì)、系統(tǒng)工況等惡劣條件下，處理不等問題。
②化學(xué)處理方式應(yīng)用于敞開式循環(huán)水處理系統(tǒng)排污廢水量大、補(bǔ)水水量大、環(huán)境污染及藥劑和加藥量與系統(tǒng)動(dòng)態(tài)工況無(wú)法實(shí)時(shí)匹配的重大難題。
③水質(zhì)控制排污與截留雜質(zhì)排污混為一體，排污用水量大，運(yùn)行工況不穩(wěn)定，水質(zhì)控制難度大等難題。
3、具有凈化水質(zhì)，排污，節(jié)水、節(jié)電、節(jié)員、保護(hù)環(huán)境之綜合功效。
技術(shù)點(diǎn)
1、全自動(dòng)過濾、反洗、排污、連續(xù)供水，運(yùn)行安全穩(wěn)定。
2、反沖洗耗水量少， 反洗效率，排污耗水量少。
3、過濾面積大、度果：由于設(shè)備本體采用設(shè)計(jì)的分級(jí)過濾系統(tǒng)，充分利用了容積空間，過濾面積可達(dá)入口面積的3-5倍。
4、反沖洗：
濾元可根據(jù)需要選配不同度和形式的不銹鋼濾芯，合理的利用流體力學(xué)性，使過濾時(shí)過濾的雜質(zhì)能均勻分布在整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)壁上，清洗時(shí)雜質(zhì)能在負(fù)壓水流的沖擊下瞬時(shí)均勻排出。
5、濾網(wǎng)度、耐腐蝕：
由于濾網(wǎng)采用不銹鋼絲條焊接，在長(zhǎng)度方向還焊有多道環(huán)箍加，該濾網(wǎng)在過濾度前提下具有足夠的抗變形的剛度和度。
6、自動(dòng)化程度：
①本機(jī)控制系統(tǒng)采用自行研制的穩(wěn)定、控制電路，可編程序控制器(PLC)控制（選配），反沖洗可自動(dòng)（定時(shí)、差壓）、手動(dòng)切換，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控（選配）。
②排污控制系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，減少了故障率和控制電動(dòng)閥門的投資，排污系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。
全程綜合水處理器 技術(shù)參數(shù)
1、控制腐蝕率：碳鋼 ≤0.092mm/年；
防垢除垢效率≥；
殺菌滅藻≥97；
2、介質(zhì)溫度：0℃～90℃ 。
3、電 源： 220V/50Hz 。
4、功率：≤1200W 。
5、清洗時(shí)間： 1～3 min。
6、過濾度：100—2500微米 。
7、壓差范圍：0.03—0.1MPa 。
8、壓力損失：0.01—0.03MPa 。
