病死動物焚燒爐無害化處理設(shè)備 技術(shù)咨詢：宋工
病死動物焚燒爐無害化處理設(shè)備原理
垃圾通過相關(guān)的控制和操作后，垃圾進入焚燒爐，必須經(jīng)過干燥、燃燒和燃燼三個階段，其中的有機物在高溫下*燃燒，生成二氧化碳氣體，釋放熱量。但是，在實際的燃燒過程中，由于焚燒爐內(nèi)的燃燒條件不可能達到理想效果，致使燃燒不*。嚴重的情況下將會產(chǎn)生大量的黑煙，并且從焚燒爐排出的爐渣中還含有有機可燃物。生活垃圾焚燒的影響因素包括：生活垃圾的性質(zhì)、停留時間、溫度、湍流度、空氣過量系數(shù)及其他因素。其中，停留時間、溫度及湍流度稱為“3T”要素，是反映焚燒爐運行性能的主要指標。針對垃圾的性質(zhì)、停留時間、溫度、湍流度和過量空氣系數(shù)進行分析，并用于指導(dǎo)垃圾焚燒爐運行管理和操作。
整套處理系統(tǒng)由下列幾部分組成：助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、凈化除塵系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。
1、助燃系統(tǒng)
助燃系統(tǒng)主要設(shè)備有儲油罐、油泵和點火燃燒器。
助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)。儲油箱用作燃料柴油的儲備，由油泵將燃料柴油輸送到燃燒器，經(jīng)燃燒器油泵加壓后噴入燃燒室，使柴油形成霧化狀態(tài)后燃燒，同燃燒器風扇鼓入的一次風混合，完成點燃，燃燒、燃盡的全過程。
燃燒器具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器自帶油泵內(nèi)設(shè)濾油網(wǎng)，用以保護齒輪；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口油壓穩(wěn)定。高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合后燃燒均勻充分無煙，燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點?？筛鶕?jù)燃燒功率要求開啟大火或小火(供風扇自動調(diào)節(jié))，同時也可通過調(diào)整供油壓力來調(diào)節(jié)燃油量的大小。
焚燒系統(tǒng)
（1）爐本體（一燃室）
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。
在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。前后拱配合其上部的二次風使煙氣在拱出口處形成旋渦，延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒*，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風。
（2）二次燃燒室
二次燃燒室是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑的單獨腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于35℃。燃燒室彎道式設(shè)計延長了煙氣的停留時間，使煙氣中的有機物燃燒*，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。
2、凈化除塵系統(tǒng)
（1）、冷熱交換器
采用冷熱交換器，瞬間將煙氣降至250℃以下，跳開了二噁英的生成溫度空間（二噁英在300-500℃的環(huán)境中，吸附在飛灰顆粒表面和二噁英有相似結(jié)構(gòu)的前驅(qū)物（氯化銅為主要催化劑）被熱解、分子重組zui終形成二噁英）避免二噁英等有害物質(zhì)的生成。
冷熱交換器阻力小，熱交換效率高。煙氣由換熱系統(tǒng)的下部進入，經(jīng)列管到換熱系統(tǒng)上部，再進入下一級凈化裝置。冷熱交換器上部設(shè)置汽水分離器及水箱，正面配有熱水回用管路及閥門。設(shè)備運行時對高溫煙氣進行水冷吸熱降溫，并可回收大量熱水，連續(xù)運行時塔內(nèi)熱交換部分水經(jīng)高溫沸騰汽化，生成蒸氣再由汽水分離器排放出去。
（2）、脫硫除酸裝置
除酸水洗塔是屬于半干式洗氣噴霧系統(tǒng)，堿液罐中的堿液罐通過水泵利用高效霧化器將水從塔頂向下噴入水洗塔內(nèi)，尾氣與噴入的水以同向流或逆向流的方式充分接觸并產(chǎn)生中和作用。由于霧化效果佳，氣液接觸面大，不僅可以有效降低氣體的溫度，中和氣體中的酸性氣體，噴入的消石灰漿液中的水分可去除煙氣中的大顆粒粉塵。
基本結(jié)構(gòu)由兩部分組成：上塔體(設(shè)煙氣入口，石灰粉噴霧裝置)、下塔體(設(shè)煙氣出口、排灰口)。
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