廊坊原裝*全自動(dòng)軟水機(jī) 軟水系統(tǒng) 軟水罐
廊坊原裝*全自動(dòng)軟水機(jī) 軟水系統(tǒng) 軟水罐
詳細(xì)說明
:張
全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并采用時(shí)間,流量 或感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過程由下列具體步驟組成。
1、運(yùn)行 原水在一定的壓力、流量下,流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟水器),樹枝眾多含的 可交換離子 Na+,與水中的陽(yáng)離子(Ca++、Mg++、Fe++……等)進(jìn)行離子交換,使容器出水 的 Ca++、Mg++離子含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換能力以工作 交換容量表示,其單位可用(mol、eq、ppm、us gallon 等表示)。
2、反洗 樹脂失效后,在進(jìn)行樹脂再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗,反洗的目的有兩個(gè),一 是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運(yùn) 行中在樹脂表面積累的懸浮物同時(shí)一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出,這樣,交換器的 水流阻力不會(huì)越來越大。為了保證反洗時(shí)完整樹脂不會(huì)沖走,在設(shè)計(jì)軟水器時(shí),應(yīng)在樹脂層 上留有一定的反洗空間。反洗強(qiáng)度越大,所要求的反洗空間也就越大,通常設(shè)計(jì)選用 50%的 樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為 12 米/小時(shí)(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為 10 攝氏度),反洗的好壞直接影響再生效果。(圖-1)
3、再生 再生液在一定的濃度,流量下流經(jīng)失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交 換能力(影響再生效果的因素,再后面會(huì)專門闡述)。
4、置換 在再生液進(jìn)完后,交換器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充 分利用這部分鹽液,采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗,目的是不使清水與再生 液產(chǎn)生混合。一般清洗水量為樹脂體積德 0.5-1 倍。
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補(bǔ)水 向鹽箱中注入再生所需鹽耗量的水。通常一加侖水可溶解 3 磅鹽。即 1 立方米水溶解 360kg 鹽(濃度為 26.4%)。 為了保證鹽箱中的鹽液濃度達(dá)到飽和,首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于 6 小時(shí),其次是必須 保持鹽液箱中,鹽平面始終高于水平面。通俗的講,鹽液箱中要做到見鹽不見水。 (若是采用逆流再生一般運(yùn)行程序?yàn)椋哼\(yùn)行、吸鹽、置換、反洗、正洗。)