小型飲料廠污水處理設(shè)備方案

食品廢污水處理設(shè)備主要包含漂浮在水面的菜葉，果皮等，漂浮在水中的油脂，蛋白質(zhì)，罐頭廠污水處理設(shè)備制作，淀粉等，還有溶解在水里的酸，鹽，糖等。

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。

一、由于水果罐頭生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有機(jī)廢水中含有糖、有機(jī)酸、果膠、酸、堿等有機(jī)物，如不經(jīng)處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡，所以在罐頭食品廠迅速發(fā)展的同時，廢水處理問題日益引起人們的普遍關(guān)注。本文就簡單的介紹了罐頭生產(chǎn)廢水處理的幾種方法。

二、BSD博斯達(dá)處理罐頭生產(chǎn)廢水來源及特點

1、罐頭生產(chǎn)加工工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

    水果罐頭加工工藝的主要程序有：洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、設(shè)備及器具洗滌等。罐頭食品加工廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)經(jīng)常因加工品種變化而劇烈變化。

    罐頭食品有限公司是大型罐頭食品加工企業(yè),加工的品種有水果、蔬菜、蘑菇等,產(chǎn)品全部出口。公司原有廢水處理設(shè)施采用活性污泥法,試運(yùn)行一直不穩(wěn)定,出水水質(zhì)不能滿足排放要求。以生物接觸氧化作為預(yù)處理,再經(jīng)過土地處理,整個流程運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果好,出水各項指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、廢水水量及水質(zhì)

    罐頭加工有較強(qiáng)的季節(jié)性，廢水量變化幅度較大，各生產(chǎn)工序的排放量和有機(jī)物含量差別大，主要包括前處理洗果水，設(shè)備清洗水，地面沖洗水，外排循環(huán)水等。據(jù)資料介紹，罐頭廠平均排水量為3～8m3/t原料，廢水中主要含有碳水化合物，糖類物質(zhì)和果膠等有機(jī)物，含磷量較高，含氮不足，pH值介于5～10之間，易于被微生物降解。

二、工藝流程

飲料污水主要工藝過程設(shè)計如下：匯集后的污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進(jìn)入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對廢水中的油分進(jìn)行隔離，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水由提升泵進(jìn)入*生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過四方環(huán)保飲料污水一體化處理設(shè)備*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出水達(dá)標(biāo)排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池中定期外運(yùn)或填埋處理。