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廣州奧村電磁閥選型指導

選型重點

廣州奧村電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則和六個現場工況要求（即公稱通徑，介質種類，壓力等級，電源電壓，動作方式，特殊功能）。

選型依據       

一、根據管道參數選擇電磁閥的通徑規(guī)格（DN），接口方式（連接方式）

1、 按照現場管道通徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。

2、 接口方式，一般大于DN50要選擇法蘭接口，DN15-DN50可根據用戶需要自由選擇螺紋式或法蘭式，小于DN15的選擇螺紋式。

二、根據介質種類選擇電磁閥的閥體材質，密封材料，溫度

1、 腐蝕性流體 ：閥體材質宜選擇不銹鋼，工程塑料或PTFE（聚四氟乙烯，俗稱塑料王）并選配氟橡膠或PTFE密封材料

2、 食用或超凈流體：閥體材質宜選用衛(wèi)生級材質，并選配硅橡膠密封材料

3、 高溫流體：選擇采用耐高溫密封材料的不銹鋼電磁閥，且要選擇金屬活塞型原理

4、 流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)，混合狀態(tài)，根據介質流體的不同選用專業(yè)的原理結構，特別是口徑大于15寸一定要區(qū)分開來，因他與先導孔參數有關。

5、 流體粘度通常在50CST以下可任意選擇，若超過此值，應選用高粘度電磁閥

6、 流體清潔度：介質超過少量微小雜質時，可在電磁閥前安裝過濾器或選先導孔超大的特殊閥芯結構

三、根據工作時間長短或特殊工況需要來選擇控制方式-----常開式，常閉式，自保持式等。

1當電磁閥需要長時間的開啟，并且持續(xù)開啟的時間大大超過關閉的時間，應選用常開型。

2要是開和關的時間差不多，則選擇常閉型。

3用于安全保護的工況，如爐窯火焰檢測，燃氣泄漏報警，消防安全系統(tǒng)，應選擇緊急切斷電磁閥或一種新型技術，長時間通電，失電關閉，手動拉開的電磁閥。

4自保持式電磁閥（也稱：雙穩(wěn)態(tài)）是一種新型技術，它主要用于需要節(jié)約能源或超高溫低壓驅動的場所。

四、電源電壓選擇：盡量優(yōu)先選擇常用的AC220V, DC24V較為方便，其他電壓也可選。

五、根據壓力等級選擇電磁閥的原理結構類型

1公稱壓力：這個參數和其他通用閥門的含義是一樣的，是指使用壓力的1.5倍。

2工作壓力：是指電磁閥處于關閉的狀態(tài)時，閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數值;工作壓力在0-0.1Mpa或真空時，一般小口徑DN15以下選擇自動式、大口徑DN15以上選擇分布自動式。當工作壓力不低于0.1MP時，一般是選擇先導式結構類型。高壓電磁閥一般是先導式結構。

六、根據工作要求選用合理線圈

1、 高頻率開關工作場所選用高頻率的線圈，能承受連續(xù)開關（訂貨時可注明）

2、 長時間工作需要選用低發(fā)熱長壽命的線圈，防暴場所選用防暴線。（訂貨時可注明）

3、 高溫環(huán)境需要選用耐高溫的溫線圈和加散熱器或段時間通電的方式（如自保式電磁閥）

4、 工作在震動場所需要選用抗震動線，（訂貨時可注明）

七、根據環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆，手動，防水霧，潛水，定時器，帶信號

1易爆，毅然環(huán)境;必須選用相應等級的防暴電磁閥

2當需要不用電對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇帶手動功能的電磁閥

3露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種（防護等級在IP54以上），用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥（防護等級在IP68）。

4需要定時開關的可以選擇在定時器裝配在電磁閥上。

5需要對管路介質通斷進行監(jiān)控的，則選用帶信號反饋功能的電磁閥（溫度不超過100度0

電磁閥的定義、分類及原理

電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到電磁閥。
工作原理:電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。

分類及原理
國內外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分步直動式、先導式），而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類（直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構）。
①直動式電磁閥　　
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm?！?span lang="EN-US">
②分布直動式電磁閥　
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉?！　?span lang="EN-US">
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
③先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門?！　?span lang="EN-US">
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。
在使用更是應該考慮它的一些特性，比如介質特性，環(huán)境溫度，工作頻率，電源等因素。

電磁閥帶磁的原因

人們常以為磁鐵吸附電磁閥材，驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)?，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。
電磁閥的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：
1．奧氏體型：如304、321、316、310等；
2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；
奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。
通常用作裝飾管板的電磁閥多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304電磁閥中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304電磁閥中就會帶有微弱的磁性。
另外，304電磁閥經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。
特別要提出的是，因上面原因造成的304電磁閥的磁性，與其他材質的電磁閥，如430、碳鋼的磁性*不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們，如果電磁閥帶弱磁性或*不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。

電磁閥的主要特點

（1）外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決*動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
（2）系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優(yōu)勢就更加明顯。
（3）動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產品；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
（4）調節(jié)精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調節(jié)，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節(jié)精度還受到一定限制。
電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。
（5）型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優(yōu)點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發(fā)揮固有優(yōu)勢而展開。