一、設備概述
如果不經(jīng)處理直接將廢水排放到自然環(huán)境中,會對環(huán)境造成巨大的污染。國家對環(huán)評要求不達標的企業(yè)處罰是很重的,所以現(xiàn)在對于電子廢水處理及回用以是每個廠面臨的大問題。濰坊三一環(huán)??萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電子廢水處理設備,整個系統(tǒng)工藝流程流暢,布置合理,外形美觀,應用自動控制,操作方便,運行可靠等特點。
本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達標排放,達到回用水的要求。整個系統(tǒng)流程順暢,布置合理,外形美觀,應用自動控制,操作方便,運行可靠。池體采用*的一體式結構,占地面積小,節(jié)省造價。針對重金屬廢水進行化學方式進行反應沉淀,達到回用或排放的要求;對絡合金屬進行破絡處理后進行化學沉淀反應,達到回用或排放的要求;對于有機清洗廢水及酸化后的顯影廢水收集后進行多段A/O生化處理工藝,達到排放的要求;同時針對部分濃廢液按國家要求進行委外處理,不產(chǎn)生二次污染。
二、電子廢水來源
其廢水主要產(chǎn)生于PC板之濕式制程如:內層刷磨、內層顯影、內層蝕刻、內層去膜、電鍍、化學沉銅等工序。各濕式制程單元之藥液采用多種化學原料,在生產(chǎn)過程中排出各類老化的高濃度廢棄槽液及低濃度清洗廢水。線路板生產(chǎn)廢水成分復雜,并且濃度差距大,廢水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、堿、EDTA、銅氨絡合離子等污染成份。酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序。除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔,其PCB板上本身無太多油污,但其除油廢液中添加了一定的除油液,因此COD含理較高。濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機廢液,這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等,其共同特點是COD非常高,有時可以高達上萬,故必須單獨作預處理。車間每天還要更換一定量廢槽液,增加了廢水處理難度。含有這些成分的廢水如果不經(jīng)處理直接排入水體,將會給環(huán)境帶來一系列的危害。
三、電子廢水處理設備處理工藝
公司針對工業(yè)電子廢水的特點,經(jīng)過大量的研究、試驗分析及工程實踐制定了國內優(yōu)良的工業(yè)廢水處理工藝。該工藝主要思路是將廢水分類收集,分別采取不同的處理方法。目前有兩種處理工藝處理銅氨、沉銅廢水:其一為銅氨及沉銅廢水分開作為兩種廢水加藥處理;其二為銅氨與沉銅廢水合二為一進行破絡處理。 對于工藝一將兩種廢水分開處理,從工藝原理上是可行的。但是由于銅氨廢水與沉銅的EDTA廢水是性質相近的絡合廢水,采用兩種廢水分別處理將增加設備數(shù)量,增加了一次性投資成本,并且增加設備的信修率及運行電費。 工藝二將兩種廢水合二為一后,可以精簡設備,減少控制,減少控制系統(tǒng),使操作更趨于實用性。
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