洗滌廢水處理設(shè)備*
洗滌行業(yè)廢水排放主要有兩種方式：一種是城鎮(zhèn)中的洗滌廠(chǎng)廢水排放到城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)（市政管網(wǎng)下水道），另一種是郊區(qū)或鄉(xiāng)村直接排放到河流、大地。在沒(méi)有低成本地下井水使用的情況下，建議處理到回用標(biāo)準(zhǔn)可以在達(dá)到環(huán)保要求的情況下大大節(jié)省企業(yè)運(yùn)行成本。 根據(jù)地域及受納水體不同排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先達(dá)到國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)其次達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要求《環(huán)境影響評(píng)估報(bào)告書(shū)》，在沒(méi)有環(huán)評(píng)報(bào)告的微小企業(yè)，洗滌廢水排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守以下要求：
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4的三、級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ343-2010）表1的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
如含有醫(yī)院的布草洗滌，則排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足于：
《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）中表2的預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)。
一、污水來(lái)源
洗滌廢水處理設(shè)備*該排放污水主要為洗滌污水，其中污水中COD、BOD、氨氮等指標(biāo)均超標(biāo)，如不經(jīng)處理直接排放，必對(duì)環(huán)境造成很大的影響。故該洗滌污水需先經(jīng)管道收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后的污水方可排放。
二、污水性質(zhì)
三、設(shè)備工藝
根據(jù)洗衣過(guò)程，洗衣廠(chǎng)污水主要包括洗衣污水、清洗污水和甩干污水，各污水具有不同的特點(diǎn)：洗衣污水中含有大量短纖維和洗衣粉泡沫，COD值較高，較渾濁，有時(shí)還帶有很深的顏色：清洗污水量大，有少量泡沫，所含懸浮物較少，COD值也較小，較透明：甩干污水量小，水質(zhì)略好于清洗污水。當(dāng)前的洗衣污水處理主要有生化處理，膜處理，理化處理等。對(duì)于洗衣廠(chǎng)污水來(lái)說(shuō)，運(yùn)用生化處理工藝雖然運(yùn)行費(fèi)用較低，但處理效果不穩(wěn)定，生物菌又需培養(yǎng)，馴化，對(duì)污水的水溫也有要求；膜處理工藝處理效果很理想，但膜處理的出水能力較差，投資費(fèi)用很高。根據(jù)洗衣廠(chǎng)污水的特點(diǎn)，可選擇理化處理工藝。該工藝的特點(diǎn)是處理效果穩(wěn)定，設(shè)備投資費(fèi)用低。為確保處理污水的出水質(zhì)量，理化工藝主要采取了下面的幾點(diǎn)措施：
（1）對(duì)這3種污水進(jìn)行集中，確保工藝處理的污水來(lái)源相對(duì)穩(wěn)定。
（2）在污水排入集中池時(shí)，增加格柵，用以消除水中的短纖維和部分懸浮物。
（3）根據(jù)污水水質(zhì)選擇合適的絮凝劑進(jìn)行絮凝沉降，降低色度，去除懸浮物和一些有害雜質(zhì)。
（4）通過(guò)對(duì)污水的絮凝沉降后將上層清液進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾，確保出水清澈透明。
（5）加藥氧化，殺菌消毒，對(duì)機(jī)械過(guò)濾的出水進(jìn)一步處理，以保證出水的水質(zhì)達(dá)到回用水質(zhì)指標(biāo)。
（6）調(diào)節(jié)pH后，進(jìn)入清水蓄水池，可供洗衣。具體采用何種工藝進(jìn)行處理，要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整?！?/span>
四、污水水量
根據(jù)設(shè)計(jì)單位估算，平均排水量為40T/D，則本方案按40T/D洗滌污水設(shè)計(jì)處理運(yùn)行。
五、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 出 水 |
1 | COD（mg/l） | 50 |
2 | BOD（mg/l） | 10 |
3 | SS（mg/l） | 10 |
4 | 氨氮（mg/l） | 8 |
5 | PH值 | 6-9 |
污水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918—2002 )一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
操作規(guī)程
起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡擦現(xiàn)象；
2、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤(rùn)滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
起動(dòng)與運(yùn)行：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管摟門(mén)；
2、起動(dòng)電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度，觀(guān)察壓力表，檢查軸封泄漏情況；
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。
維護(hù)規(guī)程
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；
3、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流值；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵*運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是*工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。
對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。
正常切換的原則是：先開(kāi)后停。其步驟如下：
按開(kāi)車(chē)操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量本保持不便的原則(觀(guān)察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開(kāi)備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到后*關(guān)閉。
緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車(chē)：電機(jī)電流過(guò)高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車(chē)時(shí)。
緊急切換的原則是先停后開(kāi)，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開(kāi)車(chē)操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌，維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。
正確使用加藥設(shè)備
為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。
①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；
②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；
③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；
⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；
⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道爾或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；
⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。
