烘干杭白菊有什么好的設(shè)備*
菊花微波烘干設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、時(shí)間短、速度快：常規(guī)熱力殺菌是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。
2、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％。
3、均勻*：常規(guī)熱力烘干是從物料表面開始，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響烘干效果。由于微波具有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以烘干更均勻、*。
4、便于控制:設(shè)備能即開即用，沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。，相對(duì)傳統(tǒng)烘干設(shè)備具有杭干速度塊、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。 一般的熱風(fēng)干燥過(guò)程中物料外部受熱，表面干燥，熱量向內(nèi)傳遞，其方向與水分?jǐn)U散傳遞的方向相反，影響了水分的向外蒸發(fā)。而微波是內(nèi)部加熱，含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過(guò)程中，水分由內(nèi)層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于熱風(fēng)干燥。在菊花干燥中應(yīng)用微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）干燥速度快；（2）產(chǎn)品質(zhì)量好；由于菊花表面溫度不太高，葉綠素變化少，色澤綠翠而耐藏，香氣損失少，干燥均勻；同時(shí)由于水分蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，泡茶時(shí)內(nèi)容物易溶出。
菊花干燥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為微波熱風(fēng)復(fù)合多層帶式干燥機(jī)，首先菊花以均勻布料的方式進(jìn)入設(shè)備，然后利用微波能的作用，使菊花快速升溫殺青，完成快速定型、定色。同時(shí)在微波和熱風(fēng)的作用下去除20%-25%的水分。經(jīng)過(guò)定性后的菊花，輸送至熱風(fēng)干燥腔體，在控溫、控濕的情況下經(jīng)過(guò)穿流加熱進(jìn)行烘干。
此生產(chǎn)線充分利用微波和熱風(fēng)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，充分優(yōu)化影響干燥速率的因素(物料內(nèi)能、表面積、空氣流動(dòng))，微波深層加熱、升溫速度快和熱風(fēng)排濕高效，干燥效率高、節(jié)能*。
生產(chǎn)流程全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)高效作業(yè)，選用*成熟的技術(shù)和裝備，改善作業(yè)環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保工藝穩(wěn)妥可行,高效節(jié)能環(huán)保;
整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)可以確保產(chǎn)品綠色*，避免任何污染，不添加硫和化學(xué)著色劑、護(hù)色劑等化學(xué)品，盡量保持菊花的品質(zhì)(氣味、顏色、花型及花托舒展性)等。
菊花干制普遍采用自然晾曬法，此法不但受到天氣影響的限制，曬出的菊花色澤不能保持原狀，同時(shí)為了達(dá)到相應(yīng)的干度，水分流失嚴(yán)重，5斤鮮花才能曬出1斤干花。后來(lái)又采用熱風(fēng)，雖然避免了受天氣條件的影響，但耗能較高，關(guān)鍵是干制的產(chǎn)品色澤極差，無(wú)法達(dá)到要求，后又在熱風(fēng)烘干之前引入蒸汽殺青設(shè)備，雖然解決了以上難題，但因?yàn)樵谡羝麣⑶喹h(huán)節(jié)，雖然鈍化了酶的活性，在色澤方面有所改善，但蒸汽殺青的高溫高濕使得菊花的營(yíng)養(yǎng)成分大量流失，有效成分得到破壞，同時(shí)在蒸汽殺青過(guò)程中增加了菊花的含水量，從而在后續(xù)的烘干環(huán)節(jié)中增加了烘干成本。
烘干杭白菊有什么好的設(shè)備*
