淀粉廠污泥處理設(shè)備帶式壓濾脫干機型號

淀粉廢渣壓濾機，又稱帶式壓濾機，主要用于食品、造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在食品廠污泥脫水中應(yīng)用普遍。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為污泥處理的設(shè)備。

公司地址：山東濰坊諸城龍都街道土墻工業(yè)園橫一路與縱二路交叉路口808號

淀粉廢渣壓濾機工藝特點

1、淀粉污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

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淀粉廠污泥處理設(shè)備帶式壓濾脫干機型號

型號含義：

淀粉廢渣經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。

脫水機的設(shè)計和制造適應(yīng)脫水機房內(nèi)高溫及99%濕度的苛刻工作環(huán)境，保證設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠。

設(shè)計合理，由PLC控制，且便于觀察及檢測，大大減少了設(shè)備維護工作量。 

運行平穩(wěn)正常，無沖擊、振動和不正常的聲響，所有零部件皆經(jīng)檢驗合格后才進行裝配使用。

各棍子裝配后轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無卡阻，相鄰棍子的軸線平行度及表面圓跳動低于GB/T1184中的10級精度（低于0.2）。直徑大于300mm的棍子做靜平衡實驗，允許不平衡力矩為2.5N.m。

濾帶選用聚酯單絲材料，具有強度高、透氣性好、不易堵塞、表面光滑、固體回收率高的特點。

濾帶行走速度≥1m/min,濾帶強度＞600N/cm,目孔≤600μm,使用壽命大于10000小時。濾帶接合采用鋼扣聯(lián)結(jié)方式，更換方便。

濾帶矯正裝置動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時（運行中可按實際運動情況調(diào)節(jié)），濾帶矯正裝置自動工作，濾帶在運行中偏離中心不大于30mm（運行中可按實際運行情況調(diào)節(jié)）。