地埋式化糞池污水處理系統(tǒng)

裝置本身及運行方式具以下三個顯著優(yōu)勢：
1. 復合式罐體結構設計巧妙 設備的復合式罐體結構呈現(xiàn)流體力學精準巧妙的設計，水體各點質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個工作控制在良好的同一條件下進行，維持較高的處理效率；  
2.曝氣方式靈活  可以根據(jù)不同工程的特點和要求，采用不同的曝氣設備方式。 其中，可以同時采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個方向旋轉(zhuǎn)流動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可zui大限度地承受進水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點，效率特別高； 
3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。 
污水處理裝置特點  
1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。   
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。   
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。 
4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。

設備使用方法
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水。采用經(jīng)過防腐處理的鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達20年以上。全套設備施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以下。
2、管理維護方便，設備配有全自動控制系統(tǒng)，風機采用潛水曝氣機。設備一般為埋地設置，設備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等；設備也可采用半埋式放置，埋式深度可根據(jù)你的需要確定；設備也可放置在室外地表以上；如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高、使設備埋設在凍土層以下；
1)單級好氧處理設備
該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設備內(nèi)完成，節(jié)省了占地，便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為1.0~1.5h，消毒池為0.5h，設備總停留時間為6~8h。接觸氧化池的容積負荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級好氧處理設備
采用多級好氧處理的目的是轉(zhuǎn)化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級好氧一樣。多級好氧處理設備的總停留時間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設備。這些設計參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運行管理方便，不需污泥回流，穩(wěn)定性好，具體來說，這些作用包括：多渠道籌集資金，加大對農(nóng)村生活污水治理的投入

地埋式化糞池污水處理系統(tǒng)

微波是指頻率在300MHZ到300GHZ的電磁破。被加工物料在微波場的作用下，其中的吸收微波的物質(zhì)被加熱后產(chǎn)生每秒上億次的震動和摩擦，達到干燥、殺菌、膨化、萃取、濃縮等目的。
  ①微波對流體中的不同物質(zhì)進行選擇性分子加熱。
  ②微波對流體中的吸物質(zhì)的化學反應具有強烈的催化作用。 
  ③流體中的固相微粒在微波場中能迅速沉降與水分離
  ④由于微波加熱是吸波物質(zhì)分子直接放熱，所以污水置于微波場中，不能溫升迅速，而且能量非常集中，而且在較低溫度下舊能殺滅微生物
  ⑤由于微波對流體的穿透作用，所以置于微波場中的流體表現(xiàn)為加熱非常均勻。
  ⑥由于是微波場中的流體直接把微波轉(zhuǎn)化為熱能，因此不能被處理流體帶入任何新的污染物，而且節(jié)省綜合能耗。
  ⑦微波加熱高效節(jié)能。一體化地埋式生活污水處理設備,沈陽生活中水回用設備,工業(yè)污水設備
 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化(將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)，不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。
亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態(tài)氮負荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。與常規(guī)生物脫氮工藝相比，該工藝氨氮負荷高，在較低的C/N值條件下可使TN去除率提高。
除氮
生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯(lián)工作的系統(tǒng)。污水中的含氮有機物首先經(jīng)需氧生物處理轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，隨后再經(jīng)厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮氣析出而被去除。有多種處理流程，如三級串聯(lián)的活性污泥法處理系統(tǒng)，其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機物,而第三級是使第二級產(chǎn)生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮氣。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統(tǒng)中投加一些補充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應時間縮短而切合實用。
設備規(guī)格鋼筋工程
鋼筋工程，鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合有關設計文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標準GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在運輸、貯存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋 應有出廠證明書或試驗報告單。使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在承重結構重要部位上應用。使用進口鋼筋時，應執(zhí)行國家建委有關規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應符合下列要求：
a.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。
b.鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應嬌直后，才允許使用。
ｃ．鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。
ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。
在鋼筋架設完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設計圖紙和本標書的標準進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應避免虛焊、假焊。綁扎應綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。
一體化污水處理設備內(nèi)容電纜敷設及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。
⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區(qū)分片敷設。
⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設時應用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。
⑽交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現(xiàn)行國家標準。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。
⒂電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。
一體化污水處理設備內(nèi)容設備的工藝要求
本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優(yōu)選，進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
1.關于型號的說明
WSZ-的意義，關于WSZ的提出較早可以追溯到上世紀八十年代中期，當時國家對于環(huán)境保護的認識還沒有形成普遍化的共識，只是在某些污水排放量比較大的行業(yè)有重點的進行了治理，比如煤炭、工礦、建筑行業(yè)，這些行業(yè)的排水量基本上每天都在千噸以上，所以整套污水處理設備的體型也較大，并且要把很多污水處理工藝融合進一個長方體的設備內(nèi)，就如同一座“污水站”，WSZ正是“污水站”的首寫字母。
較早生產(chǎn)這種污水設備的廠家出現(xiàn)在北京、江蘇等地，出廠后的設備也打上了WSZ的型號，后來慢慢的大家都把一體化的污水處理設備習慣上認可了其型號為WSZ。
AO-是Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。
后面的數(shù)字表示每小時能夠處理污水的方數(shù)，WSZ-AO-0型號是專為較小水量而標識的，處理能力為每天1m3至5m3。h表示小時，d表示天。
2.關于處理能力和尺寸
一體化設備的處理能力和設備的尺寸關系很大，并不像消毒設備二氧化氯發(fā)生器那樣，外形尺寸基本相同的情況下，其二氧化氯的產(chǎn)出率可能差別很大，也不像一個U盤那樣，體積大小一樣，但是存儲能力可以差別很大。一體化污水處理設備的工藝原理是生物法，是利用生化菌種對污水中的有機成分進行生化分解，所以設備必須為菌種提供足夠的反應時間才能對污水進行處理，而反應的停留時間必須有足夠的空間來保障。
菌種從適應生長環(huán)境、快速繁殖到生化分解較好的時間是8～10小時，所以設備必須一次性能夠容納8～10小時的污水量為較好，根據(jù)這個生化反應時間和污水排量基本可以定下設備的尺寸。
但是影響到設備尺寸的因素并不只是反應時間和排污量，運輸也是一個必須考慮的因素，一體化設備不能夠空運，也極少走鐵路和海運，絕大多數(shù)是陸路運輸，常用的大型陸運貨車是平板式半掛車，這種車輛的標準尺寸是長13m寬2.5m或3m，并且《交通法》規(guī)定，半掛車載物，高度從地面起不得超過4米。
設備規(guī)格鋼筋工程
鋼筋工程，鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合有關設計文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標準GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在運輸、貯存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋 應有出廠證明書或試驗報告單。使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在承重結構重要部位上應用。使用進口鋼筋時，應執(zhí)行國家建委有關規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應符合下列要求：
a.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。
b.鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應嬌直后，才允許使用。
ｃ．鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。
ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。
在鋼筋架設完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設計圖紙和本標書的標準進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應避免虛焊、假焊。綁扎應綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。
一體化污水處理設備內(nèi)容電纜敷設及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。
⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區(qū)分片敷設。
⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設時應用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。
⑽交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現(xiàn)行國家標準。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。
⒂電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。
一體化污水處理設備內(nèi)容設備的工藝要求
在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質(zhì)濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。
經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區(qū)末端設有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。
（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。
（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。
模板工程
（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
（8）支撐系統(tǒng)：梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應選用質(zhì)量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向關聯(lián)，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化菌是專性厭氧自養(yǎng)菌，因而非常適合處理含NO2-、低C/N的氨氮廢水。與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機炭源，防止二次污染，又很好的應用前景。
全程自養(yǎng)脫氮工藝是在限氧的條件下，利用*自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應形式上看，它是中溫亞硝化和厭氧氨氧化工藝的結合，在同一個反應器中進行。
厭氧氨氧化和中溫亞硝化過程都可以在氣提式反應器中運轉(zhuǎn)良好，并且達到很高的氮轉(zhuǎn)化速率，氨氮的去除率達95%，總氮的去除率達90%。
除氮
生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯(lián)工作的系統(tǒng)。污水中的含氮有機物首先經(jīng)需氧生物處理轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，隨后再經(jīng)厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮氣析出而被去除。有多種處理流程，如三級串聯(lián)的活性污泥法處理系統(tǒng)，其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機物,而第三級是使第二級產(chǎn)生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮氣。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統(tǒng)中投加一些補充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應時間縮短而切合實用。
地埋式污水處理設備適應的范圍
1.生活污水
較常用的生活污水處置辦法是A2/O法，處置工藝流程如下
生活污水→格柵池→調(diào)理池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反響池→沉淀池→排放
2.印染廢水
此類廢水水量大、度高、成分復雜，普通可采取水解酸化－接觸氧化－物化法處置印染廢水。處置工藝流程如下：
印染廢水→調(diào)理池→混凝反響池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反響池→混凝反響池2→二沉池→兩頭池→過濾器→清水池→排放
3.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高?？蓞⒖家韵绿幹霉に嚕?br />水墨廢水→調(diào)理池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反響池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
4.【一般生活污水的排放標準】: 
出水水質(zhì)達到《GB8918-1996污水綜合排放標準》中的一級排放標準，具體要求如下：
1.P--6～9；2.SS--≤70mg/L；3.CODCr--≤100mg/L；4.BOD5--≤20mg/L；5.N3-N--≤15mg/L。
地埋生活污水處理設備”去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。
其工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成N3-N，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機碳源和N3-N合成新的細胞物質(zhì)。
所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。
在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但污水中仍有一定量的有機物及較高N3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用完成情況下，硝化作用能順利進行。在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。
在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌).其中好氧微生物將有機物分解成CO2和2O;自氧型細菌(硝化菌)利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的N3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3—N，O級池的出水部分回流到*池。為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。