傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
除垢淮備:
     1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。
     2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大里氣體能夠及時排放和清洗夜的充滿度;同時通過導(dǎo)林閥監(jiān)則清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
     3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
      MVR蒸發(fā)器的防垢處理
      (1)在蒸發(fā)器制作時進行預(yù)膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時采用預(yù)膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能,延長蒸發(fā)器、冷風(fēng)機結(jié)構(gòu)周期。
      (2)在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40C以下，同時，采用大水里，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果o
      (3)采用少里連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮音數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含里是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。