魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，主營(yíng)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、各種型號(hào)二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器、絮凝沉淀設(shè)備、氣浮機(jī)等污水處理設(shè)備。

地埋式一體化污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前高效的污水處理設(shè)備。

微動(dòng)力農(nóng)村一體化生活污水處理設(shè)備

工藝主體構(gòu)成
（1）選擇池 選擇池與厭氧池合建，回流污泥和進(jìn)廠的城市污水在污泥分配槽內(nèi)進(jìn)行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸鹽能很快地被去除，絲狀菌在這種環(huán)境下的生長(zhǎng)非常緩慢，可以防止污泥膨脹。
（2）厭氧池 泥水混合液由選擇池進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下，通過細(xì)菌的作用導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。終以排放剩余污泥的形式將磷從系統(tǒng)中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，將內(nèi)回流帶來的硝酸鹽，以及污水中可生物降解的有機(jī)物作反硝化碳源進(jìn)行反硝化，生成氮?dú)馀欧牛_(dá)到去除氨氮的目的。
（4）氧化溝 氧化溝兼有推流型和*混合型反應(yīng)池兩者的特性，存在好氧、缺氧交替出現(xiàn)的區(qū)域，具有硝化、生物除磷、反硝化的條件。在氧化溝好氧區(qū)聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有機(jī)物外，主要是分解體內(nèi)貯存的PHB，產(chǎn)生的能量可供自身生長(zhǎng)繁殖，此外還可吸收水體中的溶解磷，并以聚磷的形式在體內(nèi)超量貯存,吸收的磷遠(yuǎn)大于其釋放的磷。同時(shí)污水中的氨氮在好氧區(qū)被亞硝酸菌、硝酸菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在缺氧區(qū)反硝化菌利用亞硝酸鹽和硝酸鹽中的N3+和N5+(被還原為N2)作為能量代謝中的電子受體，O2-作為受氫體生成H2O和OH-堿度，有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。
50m3/d城市污水一體化處理設(shè)備
設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水，設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車輛通過，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否打開。
3．設(shè)備在運(yùn)行過程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路，關(guān)閉電源。 
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮；計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見計(jì)量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。 
7、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見風(fēng)機(jī)的說明書。
施工方案及步驟 
1．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長(zhǎng)度相等。 
e閥門安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開箱、清點(diǎn)和檢查
1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開箱，以免開錯(cuò)。 
2）開箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。 
工藝主體構(gòu)成
（1）選擇池 選擇池與厭氧池合建，回流污泥和進(jìn)廠的城市污水在污泥分配槽內(nèi)進(jìn)行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸鹽能很快地被去除，絲狀菌在這種環(huán)境下的生長(zhǎng)非常緩慢，可以防止污泥膨脹。
（2）厭氧池 泥水混合液由選擇池進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下，通過細(xì)菌的作用導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。終以排放剩余污泥的形式將磷從系統(tǒng)中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，將內(nèi)回流帶來的硝酸鹽，以及污水中可生物降解的有機(jī)物作反硝化碳源進(jìn)行反硝化，生成氮?dú)馀欧?，達(dá)到去除氨氮的目的。
（4）氧化溝 氧化溝兼有推流型和*混合型反應(yīng)池兩者的特性，存在好氧、缺氧交替出現(xiàn)的區(qū)域，具有硝化、生物除磷、反硝化的條件。在氧化溝好氧區(qū)聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有機(jī)物外，主要是分解體內(nèi)貯存的PHB，產(chǎn)生的能量可供自身生長(zhǎng)繁殖，此外還可吸收水體中的溶解磷，并以聚磷的形式在體內(nèi)超量貯存,吸收的磷遠(yuǎn)大于其釋放的磷。同時(shí)污水中的氨氮在好氧區(qū)被亞硝酸菌、硝酸菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在缺氧區(qū)反硝化菌利用亞硝酸鹽和硝酸鹽中的N3+和N5+(被還原為N2)作為能量代謝中的電子受體，O2-作為受氫體生成H2O和OH-堿度，有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。

微動(dòng)力農(nóng)村一體化生活污水處理設(shè)備

設(shè)備安裝程序及步驟
⑴設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
① 重、大設(shè)備應(yīng)編制運(yùn)輸及吊裝方案。
② 設(shè)備安裝前應(yīng)認(rèn)真與土建和業(yè)主做好協(xié)調(diào)，安排有條件施工的設(shè)備先安裝。
③ 安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審會(huì)議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。
⑵ 設(shè)備安裝步驟
① 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下，按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進(jìn)行驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后，土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù)，并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。
② 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收：設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行檢查，也要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件、隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場(chǎng)待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。對(duì)裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對(duì)露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。
③ 設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板：
重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻，以利灌漿層的強(qiáng)度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。
④ 設(shè)備安裝就位：設(shè)備可采用叉車、汽車，吊車運(yùn)輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)可采用吊車、人字桅桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
⑤ 設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個(gè)螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。
⑥ 設(shè)備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說明書要求，以滿足精度等級(jí)要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請(qǐng)甲方或監(jiān)理共同檢查，認(rèn)證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。
⑦ 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整：采用聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的設(shè)備，聯(lián)軸節(jié)兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求，若有矛盾與有關(guān)部門洽商，
⑧ 設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn)，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上，設(shè)備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后，按說明書要求的牌號(hào)、數(shù)量、灌注潤(rùn)滑油（對(duì)大型重要設(shè)備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確的情況下，可以開始設(shè)備的單體試車。
⑨ 有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤(rùn)滑油。
試車步驟：
先無負(fù)荷試車，后有負(fù)荷；
由部件到組件，***后到主機(jī)；
先手動(dòng)，后自動(dòng)；
先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)。
試車時(shí)要注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，溫度滑動(dòng)軸承一般不應(yīng)超過70℃，滾動(dòng)軸承不超過80℃。傳動(dòng)皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動(dòng)不得有不正常嗓音，試車必要時(shí)在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗(yàn)方法按監(jiān)理工程師確認(rèn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此、以后不重述。