紅薯渣帶式污泥自動脫水設備專業(yè)生產(chǎn)廠家
現(xiàn)有技術(shù)中的帶式污泥脫水對于分離出來的廢水大部分都采用直接排放至污水池或凈化池進行處理的辦法，而這些廢水經(jīng)帶式污泥脫水機處理后依然會殘留部分雜質(zhì)顆粒，同時直接經(jīng)壓濾帶處理含水量較高的污泥時這些污泥較易粘結(jié)在壓濾帶上，導致刮刀較易受損的同時也難以分離，帶來的問題是壓濾帶上污泥殘留較多。為解決上述為題，本實用新型提供了一種帶式污泥脫水機，該設備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安全性高，采用兩級不同結(jié)構(gòu)對污泥中的固體和液體進行二次分離，分離中能夠較大程度的回收污泥中的污水和污水中的絮凝劑，分離效率高，濾餅殘留少。
為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)實現(xiàn)，一種帶式污泥脫水機，包括污泥攪拌裝置、固液離心裝置、聯(lián)動齒輪、噴氣裝置、固液分離輸送帶、組合脫水帶、刮刀、機架、出料口，其中機架由頂機架和側(cè)機架組成，頂機架安裝于兩個側(cè)機架頂部上表面，頂機架上表面左端安裝有污泥攪拌裝置，頂機架上表面右端通過兩個對稱的離心機支座安裝有固液離心裝置，污泥攪拌裝置通過送料管與固液離心裝置連接，固液離心裝置通過聯(lián)動齒輪與安裝于頂機架下表面的噴氣裝置連接，離心機支座上設置有上支板支架，上支板支架頂端設置有上支板，上支板上安裝有貯水箱，噴氣裝置下方設置有固液分離輸送帶，固液離心裝置設置的液料送料管和固體輸送管分別連通固液分離輸送帶對應位置，固液分離輸送帶出料口處設置有刮刀，固液分離輸送帶出料口正下面設置有組合脫水帶，組合脫水帶出料口處設置有刮刀并與出料口匹配設置。
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作為本實用新型的進一步改進，所述污泥攪拌裝置由混合筒、混合筒電機、補水管接口、送料管接口、污泥管接口、攪拌槳、絮凝劑管接口組成，其中混合筒為中空的圓柱形筒體，混合筒頂部設置有混合筒電機，混合筒電機與混合筒內(nèi)所設攪拌槳連接，混合筒下端設置有污泥管接口，混合筒上端設置有絮凝劑管接口和送料管接口，送料管接口通過送料管與固液離心裝置連接，混合筒頂端設置有補水管接口，補水管接口通過管道與貯水箱中下所設出水口連接。
作為本實用新型的進一步改進，所述固液離心裝置由轉(zhuǎn)動軸、離心機筒體、內(nèi)出料口、送料螺旋、出液口、固體出口、轉(zhuǎn)動接頭組成，轉(zhuǎn)動軸為一端開口另一端密封的中空金屬管，轉(zhuǎn)動軸外部設置有送料螺旋，轉(zhuǎn)動軸兩端安裝于各自對應的離心機支座上，轉(zhuǎn)動軸設置有開口的一端通過轉(zhuǎn)動接頭與送料管連接，轉(zhuǎn)動軸密封的一端與離心機電機連接，離心機筒體包覆送料螺旋套接于轉(zhuǎn)動軸上，離心機筒體靠近送料管的一端為圓錐形封頭，另一端為平面封頭，圓錐形封頭的左端設置有固體出口，固體出口通過固體輸送管與固液分離輸送帶對應位置連接，平面封頭的側(cè)面下半部分中間區(qū)域設置有出液口，出液口通過液料送料管與固液分離輸送帶對應位置連接，轉(zhuǎn)動軸位于離心機筒體內(nèi)部并靠近圓錐形封頭的區(qū)域上設置有內(nèi)出料口，傳動軸上套接有聯(lián)動齒輪的對應部分。
