一．概述

 纖維過濾器是以旋翼式纖維濾料為技術(shù)核心的系列過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高、反沖洗及初濾水耗水量少的優(yōu)點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優(yōu)點；同時還具有適應(yīng)不同介質(zhì)能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由于濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨松狀態(tài)，由于旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節(jié)約了反沖洗的用水量，節(jié)省了反沖洗的能源。

二．特點

　   1.過濾精度高，出水水質(zhì)好：對水體中的懸浮顆粒的去除率高可達98%，另外對各種大分子有機物、膠體、病毒、細菌等也有一定的去除作用。　

2.過濾速度快：由于采用纖維濾料，顯著增加了濾床的孔隙率，提高了過濾速度，為普通砂濾器的3～4倍。

3.反沖洗*、用水量少：反沖洗時旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度。

4.適應(yīng)介質(zhì)能力強、隔柵不纏繞：多種纖維濾料的優(yōu)化組合，具有適應(yīng)不同介質(zhì)能力強。

5.濾料表面處理具有疏油性：采用表面處理技術(shù)的旋翼式纖維過濾料，具有疏油等多種優(yōu)良特性。并且運行性好，不易纏繞，不易打結(jié)及耐反沖洗。

三．用途

纖維過濾器廣泛用于電力、化工、造紙、冶金、印染、城鎮(zhèn)供水等行業(yè)的：工業(yè)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、熱網(wǎng)回水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、洗浴水循環(huán)處理系統(tǒng)以及水資源的深度處理的預(yù)處理、中水回用等。

高速不對稱纖維過器機械過濾污水處理常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，優(yōu)點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。

      高速不對稱纖維過器系統(tǒng)采用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。