旋流式溶氣氣浮機(jī)微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微氣泡直徑越小，氣泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集氣泡上升過程中，因無論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個(gè)作用將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。*的溶氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，體積小，溶氣效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備占地面積小，效率高。
旋流式溶氣氣浮機(jī)
氣浮法凈化水是將空氣溶解于壓力水中，然后通過空氣釋放器產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，使其粘附于絮凝顆粒上，造成整體比重小于書一的狀況，根據(jù)浮力壓理。強(qiáng)制性使絮粒迅速浮至水面而被除去，從而快速達(dá)到固液分離的目的，因此，氣浮分離技術(shù)是一種當(dāng)前上新的凈水處理方法，具有廣闊前景，氣浮法為水處理技術(shù)方面的一次重大突破，目前，氣浮法凈水工藝已被廢水及生活飲用水的處理，取得了顯著效果。
HC系列氣浮沉淀一體機(jī)設(shè)備的氣泡發(fā)生器首先在氣室中將空氣跟污水混和，然后通過散氣葉輪將液氣混和體散出，在污水中形成大量均勻微小的氣泡，污水中比重大于1的懸浮物在重力作用下，能自然沉淀而被分離，而比重接近于1，難于沉淀或上浮的懸浮顆粒，被水中無數(shù)分散的微小氣泡附著，隨著氣泡一起上浮至水面而被分離。在這個(gè)浮選過程中，需要有浮選劑的參與，浮選劑不僅可以改變懸浮物的親水性，同時(shí)還有促進(jìn)起泡的作用，可使廢水中的空氣形成穩(wěn)定的小氣泡，從而更有利于氣浮。
懸浮物被微氣泡帶到水面形成泡沫層，沿液面運(yùn)動(dòng)的刮泥機(jī)將泡沫刮到傾斜的金屬板上，并將其推入污泥排放管道裝有水平的螺旋推進(jìn)器將所收集的污泥送入污泥收集起，推進(jìn)器和刮泥機(jī)有同一個(gè)電機(jī)拖動(dòng)，動(dòng)力消耗很小，凈化后的污水經(jīng)斜板下方的溢流板進(jìn)入排放管道，管道中裝有液位控制器，來調(diào)節(jié)槽體內(nèi)的水位，確保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比較大的懸浮物則下沉到設(shè)備底部，經(jīng)沉淀錐體濃縮后，定期有閥門排出機(jī)體外。
氣泡發(fā)生器在發(fā)生氣泡的同時(shí)，因氣泡同污水的向上運(yùn)動(dòng)，在槽體底部形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，在負(fù)壓作用下，污水由槽體底部不斷流向氣浮區(qū)，從而使污水在槽體中循環(huán)流動(dòng)，保證氣浮均勻連續(xù)地進(jìn)行。
該設(shè)備處理量為5—500立方米/每小時(shí)，我們可以根據(jù)不同用戶的具體情況設(shè)計(jì)工藝流程及藥劑配方。
HC系列污水處理機(jī)及系統(tǒng)同傳統(tǒng)污水處理方法的比較
（一） 傳統(tǒng)的污水處理
重力沉淀法，加壓氣浮法及射流氣浮法是目前比較通用的污水處理方法，但同ZWFP污水處理系統(tǒng)相比都存在明顯不足。
重力沉淀法與原理較簡(jiǎn)單，但土建投資比較大，污水處理速度慢，費(fèi)用高，特別是污泥排放困難，排放后的污泥含水量較高，成分復(fù)雜，更加難以處理，且不易回收有用物質(zhì)。
加壓氣浮法是用加壓水泵將污水加壓到3--4個(gè)大氣壓，同時(shí)注入空氣，在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于污水，污水經(jīng)減壓閥進(jìn)入氣浮池，由于突然減壓，溶解于污水中的空氣形成許多微小的氣泡逸出，進(jìn)行氣浮。其缺點(diǎn)是系統(tǒng)過于復(fù)雜，操作繁瑣，運(yùn)行費(fèi)用比較昂貴，污泥易在槽體底部滯留，阻塞噴嘴。由于系統(tǒng)過于復(fù)雜，它包含了溶氣罐、空壓機(jī)、調(diào)節(jié)槽、加壓泵等設(shè)備，操作繁瑣，需要人工較多，消耗動(dòng)力較大，維修費(fèi)用高。
射流氣浮法較壓力氣浮法簡(jiǎn)單，工作介質(zhì)通過射流器以很高的速度從噴嘴噴射出來，形成高速射流束，高速射流束通過氣室時(shí)，由于工作介質(zhì)的粘結(jié)作用，產(chǎn)生負(fù)壓，吸入大量空氣，進(jìn)入溶氣罐，由減壓閥噴出至溶氣罐。同ZWF氣浮系統(tǒng)相比，投資較大，動(dòng)力消耗大，操作繁瑣，維修費(fèi)用高，效率較低。
