肉類加工污水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗等生產(chǎn)工藝過程，以及牲畜排放的糞便污水等。這些成分高濃度有機污水不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自凈能力，造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。

      根據(jù)對肉類加工廠的實際考察，通過現(xiàn)場調(diào)查和資料查找，以及當?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析，我公司技術(shù)組為肉類加工廠制定了對應(yīng)的工藝流程，有效的解決了肉類加工廠廢水的處理問題。該廢水一般呈紅褐色、有難聞的腥臭味，含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜質(zhì)、未消化的食物、糞便等污物，導(dǎo)致有機物和固體懸浮物含量較高，且高濃度有機質(zhì)又不易降解。另外，它與其他高濃度有機廢水的不同之處在于它的NH3-N濃度較高，因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響和其去除。因此本工程污水處理設(shè)備采用預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理+生化度處理的工藝流程。

肉類加工污水處理設(shè)備設(shè)計原則：

      1、遵守國家對環(huán)境保護、污水治理制定的法規(guī)、標準及規(guī)范，服從業(yè)主的總體規(guī)劃，執(zhí)行各種相關(guān)的標準和規(guī)定。

      2、因地制宜的選用污水處理工藝，做到技術(shù)*、實用、安全、可靠、處理效果穩(wěn)定，經(jīng)處理后的水質(zhì)穩(wěn)定達標。

      3、節(jié)約能源，大限度降低運行費用，工程投資少，占地面積小。

      4、盡可能地減少污水處理站對周圍環(huán)境的不良影響，防止二次污染。

      5、適當?shù)乜紤]自動化操作，以簡化操作管理和減輕工人的勞動強度，并易于維護保養(yǎng)。

      6、盡量采用新材料、新產(chǎn)品以延長設(shè)備的使用壽命。

肉類加工污水處理設(shè)備工藝簡介：

1、格柵：
原水首先通過格柵，利用格柵來截留污水中較大的漂浮物和懸浮物。

2、隔油池：
通過格柵的污水進入隔油池，利用氣浮法分離油、水。密度小于水的油粒浮出水面，氣浮法在水中形成的微小氣泡，更加有利于油、水分離，從而提高油的去除效率。

3、調(diào)節(jié)池:
在不同工段、不同時間所排放的污水差別很大，尤其是操作不正?；蛟O(shè)備產(chǎn)生泄漏時，污水的水質(zhì)就會急劇惡化，水量也大大增加，往往會超出污水處理設(shè)備的正常處理能力；因此，對于特征上波動比較大的污水，有必要在污水進入處理主體之前，先將污水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池進行均和調(diào)節(jié)處理，使其水量和水質(zhì)都比較穩(wěn)定，這樣就可為后續(xù)的水處理系統(tǒng)提供一個穩(wěn)定和優(yōu)化的操作條件。

調(diào)節(jié)池的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、提供對污水處理負荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負荷的急劇變化；
2、減少進入處理系統(tǒng)污水流量的波動，使處理污水時所用化學(xué)品的加料速率穩(wěn)定，適合加料設(shè)備的能力；
3、在控制污水的pH值、穩(wěn)定水質(zhì)方面，可利用不同污水自身的中和能力，減少中和作用中化學(xué)品的消耗量。
4、防止高濃度的有毒物質(zhì)直接進入生物化學(xué)處理系統(tǒng)。

4、氣?。?/p>

工作原理：

處理過的部分廢水循環(huán)流入溶氣罐，在加壓空氣狀態(tài)下，空氣過飽和溶解，然后在氣浮池的入口處與加入絮凝劑的原水混合，由于壓力減小，過飽和的空氣釋放出來，形成了微小氣泡，迅速附著在懸浮物上，將它提升至氣浮池的表面。從而形成了很容易去除的污泥浮層，較重的固體物質(zhì)沉淀在池底，也被去除。