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印染用高壓靜電油煙凈化設(shè)備

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  • 公司名稱常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
  • 品       牌其他品牌
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  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/2/10 13:06:39
  • 訪問次數(shù)1192
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常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究,開發(fā),

設(shè)計與咨詢,在大氣污染治理行業(yè)的多個領(lǐng)域里,依托自主研發(fā)的高質(zhì)量

的產(chǎn)品,提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。 公司主要大氣污染治理設(shè)

備:有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置(RTO)、等離子

凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催

化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化

器、粉塵處理系統(tǒng),產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導(dǎo)

體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè),以

先進(jìn)的技術(shù)、成熟的工藝與及時周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績,贏得

了國內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評。 公司在成立之初就確定了以人為本,以

科技促進(jìn)發(fā)展的理念,始終以”立足環(huán)保事業(yè),智力節(jié)能減排,改善生態(tài)

環(huán)境“為使命,圍繞公司主營業(yè)務(wù)履行社會責(zé)任,打造一個真正綠色無污

染的低碳環(huán)保生存環(huán)境。

 

 

活性炭吸附脫附再生裝置,蓄熱式焚燒凈化裝置,酸堿廢氣凈化裝置,噴淋洗滌塔裝置,等離子凈化裝置,光氧化催化裝置,高壓靜電裝置,粉塵處理系統(tǒng),油煙凈化器
處理廢氣種類 工業(yè)廢氣
高壓靜電油煙凈化設(shè)備利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子,以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來捕捉油煙、黑煙、油霧粒子,使粒子帶電,再利用電場的作用,使帶電粒子被陽極所吸附,以達(dá)到凈化效果。
印染用高壓靜電油煙凈化設(shè)備 產(chǎn)品信息

高壓靜電油煙凈化設(shè)備介紹

印染生產(chǎn)過程中前處理包括燒毛、精煉、漂白、絲光等過程。燒毛指將織物通過火焰或在炙熱的金屬表面擦過,燒去表面絨毛的工藝過程,以保證后續(xù)對織物進(jìn)行染整的工藝效果。此過程會因纖維燃燒產(chǎn)生一定的顆粒物。
精煉、漂白、絲光、染色、固色等工藝過程為濕過程,操作溫度也不高,一般不會產(chǎn)生廢氣。為了達(dá)到織物整理要求,還會有皂洗、水洗、烘干等過程。在烘干過程中,織物上附帶的織物油、紡紗油、染料、精煉清潔用劑等會揮發(fā),產(chǎn)生大氣污染。
此后,織物進(jìn)入后整理工序,一般通過熱定型機(jī)進(jìn)行整理。由于定型機(jī)的高溫作用(180~210℃),部分定型溫度甚至高達(dá)280℃,使得吸附在織物表面的污染物受熱大量揮發(fā),造成嚴(yán)重的大氣污染。主要產(chǎn)生有機(jī)廢氣、粒狀污染物(油煙和氣溶膠)等。到后面的成品包裝、入庫過程很少有廢氣釋放。涂層整理過程中會使用到大量的有機(jī)溶劑,特別溶劑型涂層,對大氣污染較為嚴(yán)重。
 

印染廢氣成分分析:

紡織染整過程中可能涉及的大氣污染物質(zhì),包括甲醇、甲醛、乙酸乙烯酯、乙二醇醚、1,4-二氧雜環(huán)乙烷、乙二醇、1,2,4-三氯苯、甲苯、聯(lián)苯、氨、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、乙烯乙二醇、四氯乙烯、三乙胺、二甲苯、甲乙酮、二氯甲烷、甲基異丁基酮、氯乙烯、乙二醇乙醚、苯酚、乙酸乙酯、丙烯酸丁酯、丁二烯、丙酮、DMF、丁酮、苯胺、以及其他的醇、酯、脂肪族碳?xì)浠衔铩?/span>

 

印染廢氣排放特點(diǎn)分析:

(1)廢氣排放溫度高,一般介于100~155℃之間;

(2)廢氣含油顆粒物高,粘稠性強(qiáng),且以冷凝性粒子為主;

(3)廢氣無機(jī)污染物(CO、CO2、HCl等)濃度低,部分可低于檢出限;

(4)廢氣中顆粒物粒徑小,多數(shù)是不足1μm的油煙顆粒物;

(5)廢氣有機(jī)污染成分復(fù)雜多變(醛、酮、雜環(huán)化合物等),濃度略偏低(涂層整理除外)。

 

目前常用的紡織印染廢氣處理技術(shù)

目前對印染廢氣治理主要集中在對其廢氣中油煙和顆粒物的去除,以解決廢氣的惡臭和透明度差的問題。常用的凈化方法可歸納為機(jī)械凈化、噴淋洗滌、靜電除塵和氧化燃燒等4大類。

機(jī)械凈化:
利用質(zhì)量力、過濾、吸附或吸收等方法,對廢氣進(jìn)行凈化,其主要裝置為旋風(fēng)除塵器。鑒于旋風(fēng)除塵器對<5μm顆粒物捕集效率較低,實(shí)際應(yīng)用中一般只作廢氣預(yù)處理裝置或一級除塵設(shè)備?;钚蕴窟^濾裝置主要采用親油性的高分子材料,通過截留、慣性碰撞、擴(kuò)散等方式凈化油煙廢氣,初期凈化效果較好,但吸附飽和時凈化效果迅速下降,甚至*消失。此外,由于印染廢氣含油量大,粘附性強(qiáng),易導(dǎo)致裝置被油性物質(zhì)堵塞,造成設(shè)備故障。

噴淋洗滌:
是目前應(yīng)用廣泛的廢氣處理設(shè)備,通過對煙氣進(jìn)行噴淋洗滌,氣液直接接觸,不但可有效的降低煙氣的溫度,使油煙顆粒冷凝聚集變大而易脫除;同時溶劑水也可吸收部分可溶性的氣體,或通過摻入藥劑提高疏水性物質(zhì)的溶解度,進(jìn)而提高廢氣處理效率。主要通過水泵增壓和噴頭作用,將液體霧化與油煙污染物碰撞接觸,顆粒物被水霧捕獲吸附截留在凈化器內(nèi)。該類設(shè)備具有運(yùn)行可靠性高,能除去大部分直徑>2μm以上的油煙顆粒,凈化后油煙濃度基本能滿足現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,運(yùn)行成本介于機(jī)械凈化和靜電除塵之間等優(yōu)點(diǎn)。但對直徑<1μm以下的次微米顆粒物去除效率較低,不能解決印染廢氣中刺激性氣味和有機(jī)廢氣的問題。常用的噴淋洗滌裝置有文丘里洗滌塔、渦流式洗滌塔、填料床洗滌器等。

 

2.靜電式油煙凈化/等離子油煙凈化:

是利用顆粒物經(jīng)過靜電場后獲得荷電,形成荷電顆粒物,在電場力的作用下,向集塵極移動而被捕獲。其完成需要具備2個條件,一是有直流高壓電源產(chǎn)生的不均勻強(qiáng)電場,二是廢氣中含有自由電子。由于其去除效率高且操作壓損小,附帶有去除腐蝕性、毒性、少量臭味廢氣功能,其在紡織印染廢氣中的應(yīng)用越來越廣。

 

3.燃燒技術(shù):

可分為直接燃燒、催化燃燒和熱力燃燒三大類。對于印染廢氣,熱值較低難以直接燃燒,一般在處理過程中需要添加一定的輔助燃料。催化燃燒處理存在催化劑中毒的可能,特別是印染廢氣中含硫化物或矽酮類物質(zhì),因此在進(jìn)行催化燃燒之前,需對廢氣進(jìn)行脫硫及烴類物質(zhì)。熱力燃燒需預(yù)先增溫后,進(jìn)入熱力燃燒室燃燒,適用于高濃度有機(jī)廢氣處理,其投資運(yùn)行成本較高,難以適用于當(dāng)前的印染企業(yè)實(shí)際情況。此外,燃燒法存在的問題是,存在回火現(xiàn)象,長時間的處理使得內(nèi)壁會殘留許多油垢,處理過程中稍微不注意,可能會引發(fā)管道內(nèi)火災(zāi)。

 

通過以上分析,可以看出,靜電式油煙凈化器(等離子油煙凈化設(shè)備)是目前針對紡織印染企業(yè)經(jīng)濟(jì)、高效的廢氣處理設(shè)備。同時,根據(jù)我們的工程經(jīng)驗(yàn),為了獲得更好的除臭除味效果,實(shí)現(xiàn)印染廢氣無煙無味排放,建議聯(lián)合光催化廢氣處理設(shè)備使用。
高壓靜電油煙凈化設(shè)備產(chǎn)品圖:

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