自動打火鍋爐生物顆粒燃燒機(jī)-新款觸摸屏
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)(Biomass pellet burner)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
中文名 生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī) 外文名 Biomass pellet burner 采用燃料 木質(zhì)顆?;蚪斩掝w粒 特 點 燃燒*、穩(wěn)定、燃燒*效率高 燃燒效率 可達(dá)95%以上 學(xué) 科 海洋學(xué)
目錄
1 介紹
2 特點
3 安全操作指導(dǎo)
4 對照表
? 熱水鍋爐
? 顆粒燃燒機(jī)
介紹
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)是指以秸稈等農(nóng)林業(yè)廢棄物顆粒為燃料,采用半氣化燃燒方式,有效地避免了秸稈顆粒在直接燃燒過程中的結(jié)渣等問題,并采用精確控制配風(fēng)、進(jìn)料、氣化和燃燒,在一體機(jī)內(nèi)實現(xiàn)高效清潔燃燒。顆粒燃燒機(jī)直接輸出高溫火焰和煙氣,可直接配接鍋爐、工業(yè)窯爐等用能設(shè)備,市場廣泛。
特點
生物質(zhì)燃燒機(jī)
1.使用燃料:木屑顆?;蚪斩掝w粒生物質(zhì)燃料;沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計,使得燃料及燃燒*;設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象; [2]
2.熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),起動塊反應(yīng)靈敏;
3.無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低,是煤爐等的替代品;
4.無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù),焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題,避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
5.操作簡單、維護(hù)方便:采用自動給料,風(fēng)力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可;
6.投資省,運(yùn)行費用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,用于各種鍋爐時改造費用低。
安全操作指導(dǎo)編輯
為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行,需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:
一、啟動管理
1、 燃燒機(jī)啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關(guān)閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設(shè)備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥,并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小,投入適量底料,正式點火啟動,輕開爐門適當(dāng)送風(fēng),關(guān)上爐門,啟動送料系統(tǒng),逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加,不宜加速太快,應(yīng)有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量,快不超過100速度,慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快,風(fēng)量可配檔位,但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時觀測水溫變化,調(diào)整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料,保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。
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三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源,停風(fēng)機(jī),輕開上下兩個爐門,保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓,嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大,應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;
3、 運(yùn)行時必須關(guān)閉料箱蓋,以防揮霍。停爐時,一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時,(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可,千萬不要用鐵絲、鋼筋,以防卷入螺桿,造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一段時間后,在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象,會嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
6、除焦方式:把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系,建議使用純木質(zhì)燃料)
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因:送料太多,爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘,觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度,以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn);
2、 爐口有火星回彈——原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的主要性能:
1、生產(chǎn)原料易購,沒有地域局限性。主要利用:水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等,經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉,投資少,見效快。
2、設(shè)備自動化程度高,操作簡單(操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗),勞動強(qiáng)度低,流水線作業(yè),生產(chǎn)過程無噪音,無污染,無三廢排放。
3、生產(chǎn)過程能耗低,不需高溫、高壓,常溫下一次成型,厚薄均勻,對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。
4、可根據(jù)不同客戶的不同要求,生產(chǎn)不同規(guī)格(長、寬、厚)、不同材質(zhì)的各種保溫板材,滿足不同消費者的需求。
勻質(zhì)板生產(chǎn)線優(yōu)勢
1、全新*的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作,節(jié)約設(shè)備投資。
2、*的機(jī)身設(shè)計,分段獨立調(diào)節(jié),滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置,高強(qiáng)度,高精度,傳輸穩(wěn)定,為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供保證。
3、采用四輥雙驅(qū)動輥壓工藝,自動上料、掛漿、鋪布、復(fù)壓、切割,集連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體,節(jié)省人工成本。
4、配有雙振動裝置,消除內(nèi)在氣泡,使板材更密實,更平整。
5、輸送臺面利用滾動軸承,輸送平穩(wěn),傳動摩擦小,量身定制的輸送平板帶,輸送平穩(wěn),不打滑、不跑偏,經(jīng)久耐用。
6、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)采用軸承支撐重力,彈簧調(diào)節(jié)張力,配置錐形偏心軸套。
7、高分子處理輥筒成形面,光滑,耐磨,抗生銹。對輥上下任意調(diào)節(jié),可生各種厚度的板材,厚度3~40mm,寬度1.3m,長度無限,滿足不同的市場需求。
8、無級變頻調(diào)速電機(jī),采用*的程序控制,快慢可調(diào),操作簡單,維修方便,生產(chǎn)量高達(dá)7.25m /min。
9、全程自動化:整條生產(chǎn)線由電表箱自動控制,多次計量能保證產(chǎn)品的精度,尺寸、產(chǎn)品的方正度及各種產(chǎn)品的精度。
10、獨立養(yǎng)護(hù):該設(shè)備采用模具化生產(chǎn),在干燥晾曬過程中,不占用生產(chǎn)線,節(jié)省時間。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備傳動整體采用全電腦控制,根據(jù)板材情況在相應(yīng)部位速度可做靈活調(diào)整,對操作工人沒有很高要求,機(jī)械故障少,穩(wěn)定性高,是目前防火板切割設(shè)備的選擇。
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