泉州礦用除塵器：DMC-300（A）單機(jī)脈沖型
泉州礦用除塵器：DMC-300（A）單機(jī)脈沖型
河北京冶環(huán)保設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的DMC型脈沖除塵器是吸收國內(nèi)外同行產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用逐行脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。DMC型脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器是采用高壓大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù),能夠從大量超細(xì)微的氣體中,把99.9%的粉塵收集下來。廣泛用于鋼鐵、冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
一、結(jié)構(gòu)組成
DMC型單機(jī)除塵器主要由過濾室、濾袋、濾袋骨架、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖清灰控制裝置、電控箱等組成。箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)、檢修門設(shè)在頂部,便于濾袋檢修及更換。
脈沖噴吹袋除塵器結(jié)構(gòu):
(1)箱體:包括袋室、凈風(fēng)室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
(2)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
(3)噴吹系統(tǒng):包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機(jī)控制器。
二、工作原理
含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內(nèi)。含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微壓差控制器)輸出信號。程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)。粉塵由卸灰閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰,不噴吹的其他排濾袋仍正常進(jìn)行過濾,不停風(fēng)機(jī)。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號：DMC-300（A）
過濾面積：300m2
過濾風(fēng)速：1m/min
處理風(fēng)量：18000m3/h
濾袋規(guī)格：133*2500mm
濾袋材質(zhì)：滌綸針刺氈
濾袋數(shù)量：300條
濾籠數(shù)量：300根
脈沖閥規(guī)格：1.5寸 25個
噴吹壓力:0.5-0.7Mpa
含A帶灰斗，B不帶灰斗兩種安裝形式。不帶灰斗可直接置于倉頂使用。
四、安裝要求
1、單機(jī)脈沖袋式除塵器氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
2、單機(jī)脈沖袋式除塵器濾袋安裝首先打開上蓋板,拆下噴吹管,手拿濾袋上口,將濾袋通過花板孔投入過濾室,然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形,置花板孔中,布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花板孔中,松開手,濾袋緊扣在花板上;再檢查袋口與花板孔的密封性,然后把濾袋內(nèi)骨架插入濾袋中,后把噴吹管裝上,調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心,回定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
五、維護(hù)和檢修
1、單機(jī)脈沖袋式除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn);
2、動轉(zhuǎn)部位定期注油;
3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破漏,檢修時,應(yīng)先停風(fēng)機(jī),然后打開上蓋,如袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ);
4、單機(jī)脈沖袋式除塵器阻力一般在1200Pa至1500Pa,清灰周期及脈沖閥噴吹間隔可根據(jù)阻力情況進(jìn)行調(diào)節(jié);
5、保證壓縮空氣干燥,以防止油水進(jìn)入布袋,壓縮空氣壓力為0.4-0.7MPa。
6、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。
7、布袋正常耐溫為120℃,保證除塵器內(nèi)煙氣溫度≤120℃,以免燒毀布袋。
