一體化氣浮機(jī)設(shè)備能
工作原理：
溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
一體化氣浮機(jī)設(shè)備能
溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
氣浮機(jī)主要結(jié)構(gòu)說明：
1.浮系統(tǒng)
浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。
穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。
溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％
2.溶系統(tǒng)
對于浮設(shè)備來說，溶系統(tǒng)好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶系統(tǒng)大的含量達(dá)10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統(tǒng)是對傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的浮效果;
2.絮凝劑使用量少，成本降低;
3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
