控制顯示器采用ARM系列CPU，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應的4-20mA（不需要外接24V）模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量或由上位計算機控制。本料位計現(xiàn)場表(一次表)可分為二種規(guī)格：0~20 米、0~40 米。

     圖 2 內(nèi)部結構示意圖

二、主要技術指標

1. 傳感器

測量范圍： 0~8 米，0~16 米，0~32 米, 0~40 米（特殊可協(xié)商）

測量精度： ±1％

重復性： ±1％

分辨率： ±5cm

探測速度： 0.15m/s

測量帶： 不銹鋼

重 錘 重 量： 1.5kg

電機停轉力矩： 5N.m

功 耗： 運行時 40W（與電機選配有關）

環(huán)境溫度： -30℃~+60℃

顯示： 全中文觸摸屏

電流輸出： 4~20mA（不需要外加24V）

電流輸出信號精度： ±1％

定時時間： 15~130 分鐘（或按用戶要求定）

與傳感器大距離： 500m

重 量： 2kg

外形尺寸： 寬163×高80×長280

開孔尺寸： 寬151×高75

三、工作原理

安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機、減速機、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖2）

當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經(jīng)減速機帶動齒輪軸和線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA 電流。(不需外加24V)

四、安裝和接線

1.一次表的安裝

（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：

測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。在圓頂?shù)乃?、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3 處作為安裝位置。在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探錘數(shù)據(jù)更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。

（2）準備法蘭、鋼管及鋼板（見圖4、圖5、圖6）

約300X500mm 鐵皮倉頂不用此板，水泥倉頂應準備此板。在鐵板上開孔，孔徑=鐵管外徑δ=8-10mm。如料倉為露天，需要加防霜罩，所以L要求固定到倉頂后高度為100mm左右，如在有房屋的條件下，可加長至300~400mm。

2.接線

（1）一次表接線圖

（2）現(xiàn)場二次表端子說明
端子1/2：進線電源，AC220V；
端子3：電機公共端，連接一次表5號端子；
端子4：電機下，連接一次表6號端子；
端子5：電機上，連接一次表7號端子；
端子6:信號公共端，連接一次表1號端子；
端子7:脈沖信號，連接一次表4號端子；
端子8：到頂信號，連接一次表2號端子；
端子9：到低信號，連接一次表3號端子；
端子10/11：上限報警點，無源開點，料位超過上限設置閉合；
端子12/13：下限報警點，無源開點，料位低于下限設置閉合；
端子14/15：模擬量輸出4-20mA，14為+，15為-，不需要外部24V電源；
端子16/17：外部測量觸發(fā)，為無源點輸入，每次閉合輸入不小于1秒，可以觸發(fā)料位計做一次測量。

五、界面說明：

設置項：
1、上限料位，單位米，要求不大于量程；
2、下限料位，單位米，要求不大于量程及上限料位設置；
3、量程設置，根據(jù)料倉容器深度設置；
4、手動檢測按鍵，每按一次，料位計會做一次測量。
5、定時檢測開關，打開之后會變綠色，料位計會根據(jù)間隔時間自動測量；
6、間隔設計設置，要求不小于5分鐘；
7、料位顯示，顯示料倉的料位深度；
8、重錘位置顯示，顯示重錘從上至下的位置高度；
9、狀態(tài)顯示，顯示儀表運行狀態(tài)；