橡膠廢氣分析：      

       橡膠的生產(chǎn)全過程具有四個步驟：聚合、回收、凝聚、后處理，后處理的主要任務(wù)是對上一個單元中的橡膠顆粒進(jìn)行脫水處理，并進(jìn)行干燥，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產(chǎn)生。分別是進(jìn)料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在利用風(fēng)力輸送固體的過程中與對固體顆粒進(jìn)行干燥的過程中產(chǎn)生的排放氣體，這四處都會產(chǎn)生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。

鎮(zhèn)江橡膠廠廢氣處理設(shè)備：

噴淋塔+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置

先將廢氣收集起來，進(jìn)入噴淋塔除去廢氣中可溶于水的物質(zhì)和微小粉塵，再經(jīng)過活性炭吸附脫附后，將提升濃度后的廢氣收集進(jìn)入催化裝置燃燒后，產(chǎn)生水蒸氣和CO2排出。

鎮(zhèn)江橡膠廠廢氣處理設(shè)備工作原理：

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。

活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用于另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

       產(chǎn)品特點

       活性炭（炭纖維）吸附脫附再生裝置工藝（主要技術(shù)）特點：

       該設(shè)備設(shè)計原理、用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

       耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃。

公司簡介：

         藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開發(fā)，設(shè)計與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。

        公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè)，以的技術(shù)、成熟的工藝與及時周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績，贏得了國內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評。      公司在成立之初就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以”立足環(huán)保事業(yè)，智力節(jié)能減排，改善生態(tài)環(huán)境“為使命，圍繞公司主營業(yè)務(wù)履行社會責(zé)任，打造一個真正綠色無污染的低碳環(huán)保生存環(huán)境。