3t/h一體化醫(yī)療污水處理裝置

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3t/h一體化醫(yī)療污水處理裝置

廢水分類通常有以下三種:*種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機(jī)廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機(jī)廢水。第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重,威脅人類的健康和安全。因此,對(duì)于保護(hù)環(huán)境來說,工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。    

各部分功能簡介

化糞池功能：

凡有衛(wèi)生設(shè)施的人居建筑物都要排放污水，污水中含有糞便、泥沙、紙巾等各種有機(jī)物或無機(jī)物?；S池的作用就是阻截、沉淀這些物質(zhì)，而后定期清掏。污水上清液排入下游管網(wǎng)。

化糞池已廣泛應(yīng)用于醫(yī)院污水消毒前的預(yù)處理。為改善化糞池出水水質(zhì)，提高消毒效果，生活廢水、醫(yī)療洗滌水，不能排入化糞池中，而應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)攔截雜物后直接排入污水處理站。用作醫(yī)院污水消毒處理的化糞池要比用于一般的生活污水處理的化糞池有效容積大2~3倍。相關(guān)規(guī)范也規(guī)定，化糞池的容積應(yīng)按污水在池內(nèi)停留時(shí)間不小于36h計(jì)算，污泥清掏周期宜為1a。

格柵功能：

格柵是攔截大顆粒的懸浮物質(zhì)和切碎凝聚的軟體物質(zhì)（紙屑、破布或食物殘?jiān)龋?，防止水泵或管道阻塞的重要設(shè)備，在污水處理系統(tǒng)或水泵前宜設(shè)置格柵，格柵井與調(diào)節(jié)池可采用合建的方式。

集水池功能：

水池的功能是調(diào)解處理水量和水質(zhì)的不均勻性。據(jù)調(diào)查，醫(yī)院的高峰負(fù)荷出現(xiàn)時(shí)，其小時(shí)zui大耗水量zui高可達(dá)每日耗水量的1/7，且污水zui高污染濃度往往在耗水量zui高時(shí)段出現(xiàn)?？梢娫O(shè)置集水池可大大降低處理設(shè)備的容量和電耗。故醫(yī)院污水處理應(yīng)設(shè)集水池，連續(xù)運(yùn)行時(shí)，其有效容積按日處理水量的30~40%計(jì)算。間歇運(yùn)行時(shí)，其有效容積按工藝運(yùn)行周期計(jì)算。

集水池宜進(jìn)行預(yù)曝氣，曝氣量不宜小于 0.6、m3/（m3·h）,對(duì)池內(nèi)水體攪動(dòng)、充氧，防止懸浮雜質(zhì)沉淀，改善水質(zhì)。另外，對(duì)中型以上醫(yī)院的集水池應(yīng)分兩組，每組按50%的水量計(jì)算。

生化曝氣池功能：

生化處理是利用微生物的生命活動(dòng)過程將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物形式。生化處理按供氧情況可以分為3種：好氧生物處理、厭氧生物處理及兼氧生物處理。醫(yī)院污水處理中，常用的是好氧生物處理方法。在污水的好氧生物處理工程中，要不斷向混合液進(jìn)行人工曝氣，供給微生物所必需的氧，并對(duì)混合液起攪拌、混合作用，使活性污泥處于懸浮狀態(tài)，防止沉降，并使氧和混合液充分接觸，促進(jìn)有機(jī)物的降解。

沉淀池功能：

沉淀池是使污水中的懸浮物、固體殘?jiān)恋聿⑹钩恋砦锴宄鋈サ闹饕O(shè)施，沉淀可分為原水中不加混凝劑的自然沉淀和加混凝劑沉淀兩種，目前醫(yī)院污水處理應(yīng)用的大都為自然沉淀。沉淀池的實(shí)際采用應(yīng)根據(jù)處理站建筑高度、處理水量、占地面積及與其他構(gòu)筑物的關(guān)系等因素綜合確定。一般來說，污水處理量小于20m3/h時(shí)，沉淀池宜設(shè)備化，池型宜為豎流式或斜板沉淀池。污水處理量大于20m3/h時(shí)，沉淀池宜為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池型宜為豎流式或平流式沉淀池。

消毒接觸池功能：

消毒接觸池是醫(yī)院污水處理設(shè)施中的主要構(gòu)筑物之一。它的主要作用是投加消毒劑后，使污水與消毒劑充分混合接觸，保證需要的消毒時(shí)間，達(dá)到消毒效果。常用的氯消毒接觸池有如下要求： 消毒接觸池的容積應(yīng)考慮zui大小時(shí)水量、接觸時(shí)間和污泥沉積等因素。傳染病醫(yī)院污水接觸時(shí)間不宜小于1.5h,綜合醫(yī)院污水接觸時(shí)間不宜小于1.0h。當(dāng)處理流程為重力自排式時(shí)，污水量應(yīng)按zui大小時(shí)污水量計(jì)算，當(dāng)采用污水泵提升時(shí)，污水量應(yīng)按水泵實(shí)際小時(shí)排水量計(jì)算。連續(xù)式消毒的接觸池有效容積為污水部分容積和污泥部分容積之和。間歇式消毒式，接觸池的總有效容積應(yīng)根據(jù)工作班次、消毒周期確定，一般宜為調(diào)節(jié)池容積的1/2。接觸消毒池一般分為兩格，每格容積為總?cè)莘e的一半。接觸池的水流槽寬度和高度比不宜大于1：1.2，長度和寬度比不宜小于20：1。接觸池出口處應(yīng)設(shè)取樣口。

工藝 

脫硫廢水處理系統(tǒng)包括以下三個(gè)子系統(tǒng)：脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。 

1脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)工藝流程： 

脫硫廢水→中和箱(加入石灰乳)→沉降箱(加入FeClSO4和有機(jī)硫)→絮凝箱(加入助凝劑)→澄清池→清水pH調(diào)整箱→達(dá)標(biāo)排放 

上述工藝流程反應(yīng)機(jī)理為： 

首先，脫硫廢水流入中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟離子變成不溶解的氟化鈣沉淀，使廢水中大部分重金屬離子以微溶氫氧化物的形式析出； 

隨后，廢水流入沉降箱中，在沉降箱中加入FeClSO4和有機(jī)硫使分散于水中的重金屬形成微細(xì)絮凝體； 

第三步，微細(xì)絮凝體在緩慢和平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮凝體，在絮凝箱出口加入助凝劑，在下流過程中助凝劑與絮凝體形成更大的絮凝體； 

既而在澄清池中絮凝體和水分離，絮凝體在重力濃縮作用下形成濃縮污泥，澄清池出水（清水）流入清水箱內(nèi)加酸調(diào)節(jié)pH值到6~9后排至后續(xù)的除氯處理系統(tǒng)。 

2化學(xué)加藥系統(tǒng) 

脫硫廢水處理加藥系統(tǒng)包括：石灰乳加藥系統(tǒng)；FeClSO4加藥系統(tǒng)；助凝劑加藥系統(tǒng)；有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)；鹽酸加藥系統(tǒng)等。 

為方便維護(hù)和檢修，每個(gè)箱體均設(shè)置放空管和放空閥門，各類水泵均按*容量1用1備。 

所有泵出口均裝有逆止閥,在排出和吸入側(cè)設(shè)置隔離閥,并裝有抽空保護(hù)裝置.計(jì)量泵采用隔膜計(jì)量泵,,帶有變頻調(diào)節(jié)和人工手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程兩種方式.在每套加藥系統(tǒng)中均裝有流量計(jì)和壓力緩沖器. 

石灰乳加藥系統(tǒng) 石灰乳加藥系統(tǒng)流程如下： 

石灰粉   石灰粉倉→制備箱→輸送泵→計(jì)量箱→計(jì)量泵→加藥點(diǎn)

石灰粉由自卸密封罐車裝入石灰粉倉，在石灰粉倉下設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖氣器，通過螺旋給料機(jī)輸送至石灰乳制備箱制成20%的Ca(OH)2濃液，再在計(jì)量箱內(nèi)調(diào)制成5%的Ca(OH)2溶液，經(jīng)石灰乳計(jì)量泵（1用1備）加入中和箱。 

·FeClSO4加藥系統(tǒng) 

FeClSO4加藥系統(tǒng)流程如下： 

FeClSO4→FeClSO4攪拌溶液箱    FeClSO4計(jì)量箱→FeClSO4計(jì)量泵→加藥點(diǎn) 

FeClSO4制備箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。FeClSO4在制備箱配成溶液后進(jìn)入計(jì)量箱，F(xiàn)eClSO4溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入絮凝箱。 

·助凝劑加藥系統(tǒng) 助凝劑加藥系統(tǒng)流程如下： 

助凝劑→助凝劑制備箱   助凝劑計(jì)量箱→助凝劑計(jì)量泵→加藥點(diǎn) 助凝劑制備箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。助凝劑溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入絮凝箱。 

·有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng) 

有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)流程如下： 

有機(jī)硫化物→有機(jī)硫制備箱→有機(jī)硫計(jì)量箱→ 有機(jī)硫計(jì)量泵→加藥點(diǎn) 有機(jī)硫制備箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。有機(jī)硫在制備箱配成溶液后進(jìn)入計(jì)量箱，有機(jī)硫溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入沉降箱。 

·鹽酸加藥系統(tǒng) 鹽酸加藥系統(tǒng)流程如下： 

鹽酸計(jì)量箱→鹽酸計(jì)量泵→加藥點(diǎn) 

鹽酸計(jì)量箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。鹽酸溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入出水箱。根據(jù)實(shí)際情況確定加藥量。 

澄清池底的濃縮污泥中的污泥一部分作為接觸污泥經(jīng)污泥回流泵送到中和箱參與反應(yīng)，另一部分污泥由污泥輸送泵送到污泥脫水裝置，污泥脫水裝置由板框式壓濾機(jī)和濾液平衡箱組成，污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水制成泥餅外運(yùn)倒入灰廠，濾液收集在濾液平衡箱內(nèi)，由泵送往*沉降階段的中和槽內(nèi)。

風(fēng)機(jī)的工作原理 

偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的壓力差而形成的自動(dòng)供給機(jī)油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)行。

潛水排污泵維護(hù)說明使用方法及注意事項(xiàng) 

1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 

4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。 

5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng)，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。 

7、不得將電泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面*運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。