熒光增白劑硫化床干燥裝置的特點及適用性：
1、沸騰干燥的優(yōu)點
（1）物料與干燥介質(zhì)接觸面大，攪拌激烈，表面更新機會多，熱容量大，熱傳導效果好，設備利用率高，可實現(xiàn)小規(guī)模設備大生產(chǎn)
（2）干燥速度大，物料在設備內(nèi)停留時間短，適宜于對熱敏性物料的干燥。 （3）物料在干燥室內(nèi)的停留時間可由出料口控制，故容易控制制品的含水率。 （4）裝置簡單，設備造價低廉，除風機、加料器外，本身無機械裝置，保養(yǎng)容易，維修費用低。
（5）密封性能好，機械運轉(zhuǎn)部分不直接接觸物料，對衛(wèi)生指標要求較高的食品干燥十分有利。
2、沸騰干燥的缺點
（1）對被干燥物料的顆粒度有一定的限制，一般要求顆粒為不小于30μm，而又不大于 4～6μm，限制了使用范圍。
（2）對易結(jié)塊物料因容易產(chǎn)生與設備壁間粘結(jié)而不適用。
（3）單層流化床難以保證物料干燥均勻，需設置多層，使設備的高度增加。 (三)設備適用范圍和有關參數(shù)的選擇 （四）沸騰干燥的結(jié)構(gòu)與型式
（1）沸騰干燥設備的分類
目前流化床干燥器有以下分類方法。工業(yè)上常用的流化床干燥機，從結(jié)構(gòu)上分，大體上有如下幾種：
①按被干燥的物料，可分為粒狀物料、膏狀物料、懸浮液和溶液等具有流動性的物料。 ②按操作情況，可分為間歇式和連續(xù)式。
③按設備結(jié)構(gòu)形式，可分為：單層流化床干燥器、多層流化床干燥器、臥式分室流化床干燥器、噴動床干燥器、脈沖流化床干燥器、振動流化床干燥器、惰性粒子流化床干燥器、錐形流化床干燥器等。
（2）粒狀物料的沸騰干燥器 ①單層沸騰干燥器
這是一種流化床干燥器中結(jié)構(gòu)為簡單的干燥器，因其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)能力大，故在食品工業(yè)中應用廣泛。
單層流化床干燥器一般使用于床層顆粒靜止高度較低，約300～400mm情況下使用。根據(jù)被除干燥介質(zhì)的不同，生產(chǎn)能力可達每平方米分布板從物料中干燥水分500～1000kg/h，空氣消耗量為3～12kg/h適宜于較易干燥或要求不嚴格的濕粒狀物料。單層流化床干燥的缺點是干燥后的產(chǎn)品濕度不均勻

②多層沸騰干燥器
干燥器的結(jié)構(gòu)分為溢流管式和穿流板式，國內(nèi)目前均以溢流管式為多。 <1>溢流管式
其操作過程為：物料由料斗送人，有規(guī)律地自上溢流而下，熱空氣則由底部進入。自下而上運動而將濕物料沸騰干燥，干燥后的物料，由出料管卸出。這種形式的干燥器，溢流管為主要部件，對其設計和操作為關鍵。為了防止堵塞或氣體穿孔造成下料不穩(wěn)定。破壞沸騰床。所以，一般溢流管下面裝有調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)有：a、菱形堵頭 調(diào)節(jié)堵頭上下位置，可以改變下料孔截面積，從而控制下料量，但需人工調(diào)節(jié)。
b、鉸鏈活門式 根據(jù)溢流量的多少，可自動開大或關小活門，但需注意活門軋死而失靈。
c、自封閉式溢流管 溢流管采用側(cè)向溢流口，其空間位置設于空床氣流速度較低的床壁處，再加上側(cè)向溢流口的附加阻力，使氣體倒竄的可能性大為減少。同時，溢流管采用不對稱方錐管，既可防止顆粒架橋，又可因截面自下而上不斷擴大而氣流速度不斷降低，減少噴料的可能性。若在溢流管側(cè)壁上開一串側(cè)風孔，由床低層內(nèi)自動引入少量氣體作為松動風，也可起到松動物料的作用。

熒光增白劑（fluorescent brightener）即二苯乙烯聯(lián)苯二磺酸鈉。是一種熒光染料，或稱為白色染料，也是一種復雜的有機化合物。它的特性是能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光，使所染物質(zhì)獲得類似熒石的閃閃發(fā)光的效應，使肉眼看到的物質(zhì)很白。