半干法脫硫原理及其優(yōu)勢
半干法工藝與濕法工藝大的區(qū)別在于,脫硫吸收塔內(nèi)的*處于干式的環(huán)境,新鮮吸收劑Ca(OH)2是以干粉的形式進(jìn)入系統(tǒng),而所有的終產(chǎn)物也是以干灰的形式排放。
煙氣從底部進(jìn)入吸收塔,吸收塔的底部為文丘里裝置,煙氣流經(jīng)時被加速。吸收劑通過一套噴射裝置在吸收塔錐部噴入,循環(huán)物料從吸收塔錐部的另一側(cè)送入吸收塔。吸收劑和循環(huán)物料受加速后的煙氣沖擊后懸浮起來,形成流化床,與煙氣充分混合完成脫硫反應(yīng),后從頂部排除。經(jīng)過反應(yīng)的煙氣立即進(jìn)入了下游除塵器。
半干法脫硫后煙氣特性
1 粉塵濃度非常高
由于半干法脫硫?yàn)榱颂岣呶談┑睦媛剩仨氝M(jìn)行物料的再循環(huán),也就是大量的粉塵要參與到煙氣的再循環(huán)之中。一般脫硫塔出口粉塵濃度在600g/m3以上,甚至高達(dá)1000 g/m3,而一般鍋爐出口粉塵含量基本在30-50 g/m3間。
2 煙氣濕度大
由于半干法脫硫一般控制脫硫塔出口溫度在70℃-80℃之間。而進(jìn)口一般在130℃-160℃之間。有的甚至更高。所以為了降溫必須加入大量的降溫水,從而造成脫硫塔后煙氣含濕量增大,一般在10%左右:
3 煙氣中粉塵特性
半干法脫硫后粉塵粒徑分布大致如下
化學(xué)式 | 數(shù)值 | |
脫硫粉塵成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)) | CaSO3.1/2H2O | 50±10% |
CaSO4.1/2H2O | 20±10% | |
CaSO3/CaO | 20±10% | |
CaCl2.6H2O | 6±3% | |
H2O | 1±1% | |
Ca(OH)2 | 2±2% | |
惰性物質(zhì) | 1±1% |
粉塵粒徑一般在10-15u,甚至更低,相比普通粉煤灰要細(xì)很多,而且由于粉塵中有Ca(OH)2成分,故增加了粉塵的粘性,直接影響其后除塵器的選型。