加工定制 : | 是 | 污泥處理設備種類 : | 真空帶式過濾機 |
處理量 : | 1~3000 | 品牌 : | 冠潤 |
型號 : | 16 |
Product details
真空帶式固液分離過濾機是一種自動化程度較高的新型的固液分離設備,又被叫做真空帶式過濾機,是橡膠過濾機的一種機械種類,被應用的很廣泛,在造紙、食品、制藥、精細化工、選礦、冶金、環(huán)保等行業(yè)具有很廣泛的應用。
橡膠真空帶式過濾機一般主要由驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設備部件組成。與其他機械設備一樣,橡膠真空帶式過濾機也有其自身的特點,下面就為大家具體的講解一下。
產品介紹
水平真空過濾機是以濾布為過濾介質,充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效固液分離設備。
該設備采用了固定真空盒,環(huán)形膠帶由減速機拖動在真空盒上連續(xù)運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結構。料漿由下料斗,均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時,在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經排液罐排出,隨著橡膠帶的移動,已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū),后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出(進入卸料區(qū))。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū),然后再進入下一個過濾周期。
產品 八大特點
在結構上實現(xiàn)了模塊化設計,組裝靈活,運輸方便。也可安裝調試完畢后,再整體吊裝運輸。
在過濾上實現(xiàn)了濾布與膠帶同步運行,能夠連續(xù)完成進料、抽濾、洗滌、干燥、濾布再生等功能。
在控制上實現(xiàn)了遠程與現(xiàn)場交互控制的方式,便于實施無人操作。
在膠帶支承上實現(xiàn)了托輥式、氣墊式、托盤式、多條摩擦帶支撐等多種方式,減少摩擦阻力,增加了膠帶壽命。
在洗滌上實現(xiàn)了可分段收集,并可順流或逆流洗滌。
在濾布再生上可選配高壓清洗方式增加濾布的再生效果及壽命。
在排液方式上有零位排液、高位排液、輔助排液。
在設備外形上增加了氣罩或鋁塑窗實現(xiàn)了
真空帶式固液分離過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機,設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式;生產過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成;真空帶式過濾機真空盒和膠帶間設計一環(huán)形磨擦帶并以水密封,密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為形成一個非常的真空密封;在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承,膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上,可以減小膠帶運行的摩擦阻力。
真空帶式過濾機工作原理:
真空帶式過濾機的結構有橡膠濾帶、真空室、驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。真空帶式過濾機充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的設備。
環(huán)形膠帶由電機經減速拖動連續(xù)運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封),當真空室接通真空系統(tǒng)時,在膠帶上形成真空抽濾區(qū);料漿由布料器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)。
在整體的結構上,橡膠真空帶式過濾機采用了可拆式的框架設計結構,這樣設計有很多的好處,不僅可以確保環(huán)形膠帶的設備保養(yǎng),而且安裝與維護起來還很方便。
此外,其還采用了固定真空盒工藝,設備膠帶在真空盒上移動,真空盒和膠帶間設計有一個環(huán)形摩擦帶,并以水進行密封,于是膠帶與真空盒之間就形成了一個運動密封的結構形式,這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑,又可作為冷卻劑,終形成一個非常有效的真空密封。
除了上述的特點之外,橡膠真空帶式過濾機還采用了氣墊式支承和水膜支承這兩種方式,其過濾的介質是濾布。與移動室式真空過濾機相比,橡膠真空帶式過濾機改善了移動室式真空過濾機每工作一個過程都要卸掉真空、以及能耗較高的缺點,實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾操作,使得日常的操作更加的方便快捷,效率更高。