高效磁粉脫水機(jī)簡(jiǎn)介: 當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出,分離后的清液從離心機(jī)的另一端排出。整個(gè)處理過(guò)程均是自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、全封閉、連續(xù)式脫水。
磁粉脫水離心機(jī)防爆性能: 脫水機(jī)所處理的物料(或環(huán)境)如含有有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì),則脫水機(jī)應(yīng)具有防爆性能;防爆性能視分離工藝的防爆要求(等級(jí))確定。作為燃燒起爆的要素一般有:溫度、起火源、起火介質(zhì)、氧氣;溫度、起火介質(zhì):對(duì)于分離的具體物料,無(wú)論是液相還是分離過(guò)程中產(chǎn)生的氣相,在進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮混合物進(jìn)入離心機(jī)時(shí)的溫度,務(wù)必不得高于其燃點(diǎn);
火源:在離心機(jī)的初設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、傳動(dòng)總成在工作過(guò)程中產(chǎn)生的靜電以及接觸式制動(dòng)過(guò)程中摩擦所產(chǎn)生的火花。我們建議提前采取預(yù)防措施,比如:采用抗靜電傳動(dòng)帶及接地裝置、采用非接觸式剎車(chē)裝置,以達(dá)到減少、消除產(chǎn)生靜電的目的;
于是我們想到用氮?dú)馓娲鯕猓诿荛]的離心機(jī)內(nèi)充入氮?dú)馓鎿Q氧氣,并將氮?dú)獾膲毫Ρ3衷谝欢ǔ潭龋瑥亩_(dá)到防爆的目的。 防爆處理:電控系統(tǒng),防爆隔離柵、非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動(dòng)控制;防爆附件:氮?dú)獗Wo(hù)裝置、氮?dú)庠诰€(xiàn)檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)防爆控制按鈕(或操作箱);1.防爆控制箱;2.防爆按鈕。磁粉脫水離心機(jī)防腐性能: 分離的物料一般都具有一定的腐蝕性,與物料接觸部分的材質(zhì),必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求,以保證安全使用;選擇合適的材料及防腐措施:結(jié)構(gòu)件材料種類(lèi)(304、321、316L及鈦材)、密封件(硅橡膠或氟橡膠)、表面防腐處理措施(襯塑、襯膠、樹(shù)脂處理、表面噴涂halar)1.襯塑處理,2.不銹鋼材質(zhì)。
在磁粉行業(yè),各企業(yè)對(duì)料漿干燥脫水常用的方法有兩種:一是自然沉淀脫水,時(shí)間周期長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大;二是脫水機(jī)脫水,但脫水機(jī)都是進(jìn)口,價(jià)格高,維修不及時(shí),因而影響生產(chǎn)。在磁粉行業(yè)相關(guān)企業(yè)的大力支持下。
優(yōu)點(diǎn): ① 可以連續(xù)化生產(chǎn),全自動(dòng)脫水,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低; ② 密閉式結(jié)構(gòu),無(wú)物料泄漏,環(huán)保無(wú)污染;③ 脫水后的物料含水穩(wěn)定,能夠保證生產(chǎn)工藝的要求; ④ 分離后的水中含固體少,小于0.5%(質(zhì)量比); ⑤ 設(shè)備占地面積小,自動(dòng)化程度高。 ⑥ 我公司磁粉脫水離心機(jī)已經(jīng)成功用于國(guó)內(nèi)各個(gè)廠(chǎng)家。