【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品簡介:
FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為-20℃~120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,采用*水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式雙端面機械密封,具有高次節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質(zhì)。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】型號意義:
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】技術(shù)參數(shù):
流量:3.6~200m3/h;
揚程:15~64m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:0.75~55KW;
進口直徑:25~150mm;
zui高工作壓力:2.0Mpa。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品用途:
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機械密封,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結(jié)構(gòu)圖:
1 | 泵殼 | |
2 | 密封環(huán) | |
3 | 葉輪 | |
4 | 葉輪螺母 | |
5 | 泵蓋 | |
6 | 密封蓋 | |
7 | 機械密封 | |
8 | 軸承蓋 | |
9 | 軸承體 | |
10 | 泵軸 | |
11 | 軸承 | |
12 | 聯(lián)軸節(jié) |
泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結(jié)構(gòu),密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂,并配有油杯。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數(shù):
型號 | 流量 | 揚程 | 配用電機 | 轉(zhuǎn)速 | 效率η | 軸功率 | 汽蝕余量 |
25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 |
25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | ||
25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | ||
40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 |
40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | ||
40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | ||
40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | ||
40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | ||
50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 |
50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | ||
50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | ||
50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | ||
65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 |
65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | ||
65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | ||
65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | ||
80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 |
80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | ||
80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | ||
80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | ||
80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | ||
100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 |
100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | ||
100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | ||
150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 |
150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | ||
150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能曲線圖:
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】裝配與拆卸:
I、 拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進行維修、保養(yǎng)。
1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。
2、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、 拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、 將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料,由可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料奪蓋,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應注意不同的拆卸方法。
5、 拆下中間支架與懸架支架。
6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、 從泵軸上拆下軸承。
II、裝配
與拆卸程序相反進行。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】安裝:
1、 泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率。
2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;
泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
3、 吸入和吐出管路應該另有支架,不能用泵作支承。
4、 安裝泵的地點,應便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
⑴將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
?、扑砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
?、怯没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺栓孔。
?、却炷粮晒毯?,應擰緊地腳螺栓,并生新檢查泵軸的水平度。
?、稍诮雍霉苈芳按_定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得超過0.3mm。
?、试跈C組實際運行3-4小時后作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】起動、運行與停止:
1、 起動前準備
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈。
⑵檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
?、仍谘b好機械密封后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
?、杀迷谖锨闆r下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關閉。
⑹起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、 起動
?、抨P閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。
?、破饎舆^程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
?、敲芊馇闆r:機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運行
⑴經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
?、撇荒苡梦腴y來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
?、潜貌灰嗽诘陀?0%設計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
?、茸⒁獗眠\轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應及時消除或停車檢查。
4、 停止
⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
?、魄袛嚯娫?。
?、侨绻芊獠捎猛獠恳簳r,還要關閉引液閥門。
?、热绻h(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
?、扇绻L時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢查。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】使用機械密封注意事項:
本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項。
1、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。
2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5、 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
6、 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)松一些。
9、 對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。