地下水除氨氮設(shè)備主要解決地下水氨氮超標(biāo)的問題，除了原有的泥沙，膠體物質(zhì)和病原微生物外，主要有：有機(jī)物污染物，高氨氮，消毒副產(chǎn)物，水質(zhì)生物穩(wěn)定性等。*飲用氨氮超標(biāo)的水源，人體免疫率下降,各種疾病襲擊人類造成壽命下降。我國許多水廠都采用折點(diǎn)氯化法進(jìn)行進(jìn)行消毒,對于氨氮過高的水源水,在加氯消毒時(shí)為了獲得自由性余氯必須投加大量的氯來分解氨氮，使水的加氯量大大增加.高的加氯量更加重了產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物的問題.當(dāng)飲用水的水源受到一定程度的污染,有無適當(dāng)?shù)奶娲磿r(shí),為了達(dá)到生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，在常規(guī)處理的基礎(chǔ)上,需要增設(shè)深度處理工藝。
在國外應(yīng)用zui廣泛的深度處理技術(shù)有:臭氧氧化，生物活性炭技術(shù)、沸石濾料吸附技術(shù)等。
除氨氮工藝---臭氧氧化
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它可以通過氧化作用分解有機(jī)污染物。臭氧在水處理中應(yīng)用zui早是用于消毒,如20世紀(jì)初法國Nice城就開此使用臭氧.到20世紀(jì)中期，使用臭氧的目的轉(zhuǎn)為出除水中的色，臭。20世
紀(jì)70年代以后,隨著水體有機(jī)污染物的日趨嚴(yán)重,臭氧用于水處理的主要目的是出除水中的有機(jī)污染物。目前歐洲已有上千家水廠使用臭氧氧化作為深度處理的一個(gè)組成部分。
除氨氮工藝---生物活性炭
臭氧氧化出水中有機(jī)物的可生物降解性大為提高,水中剩余臭氧可以被活性炭迅速分解,加之臭氧氧化出水中的溶解氧濃度高（因臭氧曝氣作用）,使得臭氧后設(shè)置的活性炭床中生長大量的細(xì)菌,生物分解
水中可生物降解的有機(jī)物，有原有單純進(jìn)行吸附的活性炭床演變成為同時(shí)具有明顯生物活性的活性炭床，因此這種活性炭技術(shù)稱之為生物活性炭。 與單純采用活性炭吸附相比，生物活性炭具有以下特點(diǎn)：
1. 提高了出水水質(zhì),通過物理吸附（主要對非極性分子物質(zhì)）和生物分解（主要對小分子極性物質(zhì)）的共同作用,
增加了對水中有機(jī)物的出除效果。
2. 降低了活性炭的吸附負(fù)荷，延長了活性炭的再生周期，從而降低了處理的運(yùn)行費(fèi)用。
3. 再生物活性炭床中，水中的氨氮可以被生物轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，并由此降低了消毒副產(chǎn)物的生成量。
除氨氮工藝---除氟濾料
此工藝為為常用的處理方法:采用火山巖活化分子篩作為濾料，固定單層床工藝，順流再生。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，源水自上而下通過分子篩層，水中的氨氮不斷被分子篩吸附而除去。 當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)，一級罐中的分子篩會(huì)飽和，失去交換能力，須退出運(yùn)行進(jìn)行再生.此時(shí)出水由其他罐提供，保證連續(xù)出水。 再生時(shí)要求先對分子篩進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液，再生廢液通過排污閥排出。藥洗結(jié)束后，zui后進(jìn)行正洗工藝，*清除分子篩層中殘留的藥液。再生過程中藥液通過噴射器自動(dòng)吸入，并自動(dòng)混合到預(yù)定濃度后送入交換器，再生劑濃度可通過閥門自由調(diào)節(jié)。
地下水除氨氮設(shè)備工藝特點(diǎn):
1、采用全自動(dòng)控制，經(jīng)現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，設(shè)備便依照初始化設(shè)定的參數(shù)，周而復(fù)始的運(yùn)轉(zhuǎn)，除氨氮裝置無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設(shè)備運(yùn)行故障。
2、同時(shí)運(yùn)行分別再生的處理工藝，大大提高了設(shè)備和分子篩的利用率。減少了設(shè)備投資費(fèi)用。
3、北京海揚(yáng)公司采用的PLC流量控制器和GE多閥控制器，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序，而且控制器的設(shè)定與操作，無須專業(yè)工程師。
4、控制閥門采用進(jìn)口的氣/液動(dòng)隔膜閥，閥門性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。大大減小了由于閥門造成的電路故障。
經(jīng)上述除氨氮設(shè)備處理后的水質(zhì)可達(dá)到生活飲用水GB5749-85的標(biāo)準(zhǔn)。
