電焊煙氣治理廠家成套定制生產專業(yè)化的設備使用場所：
適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等。
工作原理：
生產操作過程中產生的煙塵由于風機引力作用通過吸氣罩口吸入移動式焊接煙塵凈化器，首先經過凈化器進風口處的阻火網，可對大顆粒及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾后的煙塵經過濾芯防護板，進一步對顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進入主過濾芯，主過濾芯選用進口覆膜聚酯纖維材質，過濾效率達到99.9%，凈化后的氣體再經過活性炭過濾棉進一步的凈化后經出風口達標排放。
電焊煙氣治理廠家成套定制生產專業(yè)化的設備優(yōu)勢：
- 設有渦輪和進口品牌電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
- 反吹裝置：手動拆除濾筒后清灰或是連接空壓機半自動清灰。
- 利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
- 凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
- 潔凈空氣從格柵狀排風口均勻引導和分散，因而可把噪音降低。
- 附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和ding位。
- 凈化器內耗材性能穩(wěn)定，更換方便。
- 結構特點：
1、不同性質粉塵，可配不同濾材的濾筒。
2、芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
3、精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。
4、配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間任意位置自鎖。
5、器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
6、器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
7、凈化器在室體底部按有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。
8、化器采用優(yōu)化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現象。
9、機由離心風機、濾筒過濾室、預過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
10、用BIA認證表面覆特氟龍膜(TF)高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
設備特點：
車間廢氣異味凈化采用大風量柜式結構，凈化過程長，能有效分解有機氣體、油性異味氣體、以及粉塵顆粒。該設備具有噪音低、體積小、重量輕、外觀雅致、操作簡單、移動方便、安全可靠等特點。
適用范圍：
煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理、餐飲業(yè)、噴漆車間、油墨印刷、噴涂車間、化工、醫(yī)藥、橡膠、食品、印染、、造紙、釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣。
廢氣處理流程：
1、實地考察。專業(yè)技術人員到工廠、車間實地考察現狀，根據化學工業(yè)工藝生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣含量和排風口風量。
2、制定方案。根據工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低運行成本，節(jié)約能耗。
