旋轉式RTO焚燒爐我們的優(yōu)勢
行業(yè)經(jīng)驗：質(zhì)量傳遞及空氣污染控制方面的經(jīng)驗。產(chǎn)品引進美國先進技術，用在多重領域，具有廣博的行業(yè)經(jīng)驗。
技術上的支持：提供工藝設計和技術的支持服務。根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，提供方案和材料選型。
RTO蓄熱式熱氧化爐安裝調(diào)試現(xiàn)場：
沸石轉輪濃縮機
旋轉式RTO焚燒爐自動化蓄熱式氧化爐設備(RTO)原理：
• 濃縮轉輪分為處理區(qū)，再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉。
• 含有VOC的被處理空氣通過過濾器后，送到濃縮轉輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附除去，被凈 化的空氣從處理區(qū)間排出
• 吸附于濃縮轉輪的VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風處理被脫附，濃縮（5~20倍程度）。
• 濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能效果。
RTO蓄熱式熱氧化爐原理
簡稱RTO，全稱（Regenerative Thermal Oxidizer）
基本原理是在高溫條件下（≥760℃）將有機廢氣（VOCs）氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣，并回收分解時所釋放的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種高效穩(wěn)定的處理有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
蓄熱式氧化爐設備R.T.O 熱回收原理
常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔
以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流
切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和
放熱過程。
RTO的經(jīng)濟性
| 區(qū)分 | 閥門型 | 其他RTO | 比較 |
| 需要維護時?? | 年2,000元以內(nèi),(電磁閥限位開關等) | 分解維修及密封材料,更換時每次2 3萬元 |
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| 更換時 | 閥門*,更換所有執(zhí)行器時,6萬元以內(nèi). | D公司: 18萬~ 24萬元 S公司: 24 ~ 30萬元?? |
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| RTO本體壓力損失 | 250mmAq以內(nèi)?? | 300 ~ 350mmAq ?? | 電機動力降低一檔，電費減少10%以上。 |
| 動力?? | Ex) 75HP ?? | Ex) 100HP | -- |
VOCs排放的工業(yè)行業(yè)包括：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等。
