VEGF玻璃鱗片涂料吸收塔防腐工程
為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要,發(fā)展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強(qiáng)度大大的提高,抗沖強(qiáng)度提高近4倍,層間強(qiáng)度提高20%,并具有*的耐磨性。①用于耐腐蝕內(nèi)襯、灌縫材料或底涂樹脂,如整體砂漿地坪制作中的底涂,可以省略國內(nèi)施工操作中的玻璃鋼隔離層制作,在提高整體性能的同時,也可節(jié)省成本;②管接件等各種材料的粘接;③與Kevlar纖維或其它增強(qiáng)材料合用,制作高強(qiáng)度和耐疲勞的制品,如運(yùn)動或jun用頭盔、帆船等。
【玻璃鱗片涂料防腐原理】
玻璃鱗片涂料防腐涂層的主要功能是使腐蝕介質(zhì)與被涂物基體隔離,使腐蝕性介質(zhì)很難滲透到基體表面。涂層的壽命與涂層厚度的平方成正比,增加涂層厚度,可延長介質(zhì)滲透到基體的時間, 延長涂層使用壽命。玻璃鱗片是多層平行地與基體排列,使介質(zhì)擴(kuò)散的路線變得彎彎曲曲,延長了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的路程,起到了相當(dāng)于增加涂層厚度的作用。通過水蒸汽穿透試驗(yàn)證明,0.1㎜厚的玻璃鱗片涂層相當(dāng)于0.7㎜厚的環(huán)氧樹脂涂層。
【玻璃鱗片膠泥技術(shù)指標(biāo)】
檢驗(yàn)項(xiàng)目: A組份 B組份
顏 色: 可調(diào)配多種顏色 淡黃色或棕色
比例(重量比):A組份/B組份=4 :1
使用時間: 25分鐘(15゜C) 20分鐘(25゜C) 15分鐘(30゜C)
固化時間表干: 45小時(15゜C) 3小時(25゜C) 1小時(30゜C)
固化時間實(shí)干: 48小時(15゜C) 16小時(25゜C) 12小時(30゜C)
固化時間重載: 7 天(15゜C) 4天(25゜C) 2天(30゜C)
VEGF玻璃鱗片涂料吸收塔防腐工程
【璃鱗片膠泥特性】
1、玻璃鱗片膠泥化學(xué)上的穩(wěn)定性,一般,固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣,所選用的樹脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性??梢允箻渲哂刑厥獾幕瘜W(xué)穩(wěn)定性,適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低,和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比,在固化過
3、固化方便,使用各類不同的固化劑,在0~180℃的溫度范圍里面,環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性,固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用,因?yàn)樗痛蠖鄶?shù)霉菌
5、粘附力強(qiáng),分子鏈中固有極性羥基和醚鍵,使它對各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學(xué)性能,固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能
7、電性能,固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣,各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對于形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體
9、玻璃鱗片膠泥尺寸穩(wěn)定性,上面講的的許多性能的綜合,使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩(wěn)定性
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境,正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時,則不可進(jìn)行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度,后可以用濕度計測出相對濕度,然后計算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi),由于鋼板表面凝結(jié)水份,不應(yīng)涂裝,必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進(jìn)行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時,溶劑揮發(fā)很快,在無氣噴涂時,油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。