車用船用廢機(jī)油液壓油脫色設(shè)備
采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤(rùn)滑油再生還原為基礎(chǔ)油，本系統(tǒng)具有成本低，回收率高于85%，環(huán)保的特性。減壓蒸餾是核心的廢油再生技術(shù)，廢機(jī)油提煉基礎(chǔ)油真空蒸餾設(shè)備采用批量處理，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的后（通過(guò)自然沉降，或者離心機(jī)出去大水和雜質(zhì))的廢機(jī)油泵入催化劑反應(yīng)罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機(jī)油再真空的狀態(tài)下進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會(huì)隨之蒸發(fā)，經(jīng)過(guò)冷卻后，就能得到相應(yīng)的燃料油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油。
潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓的部 件中受熱，與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學(xué)作用，潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐漸老化變質(zhì)，其主要 表現(xiàn)為潤(rùn)滑油的顏色變深、酸值上升、有刺激性氣味，并產(chǎn)生油泥、沉淀物等。所以，潤(rùn)滑油在使用過(guò)一定時(shí)間，變質(zhì)達(dá)到一定的程度后必須更換。實(shí)際上，潤(rùn)滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%～10%的烴類變質(zhì)，其余大部分烴類組成仍是潤(rùn)滑油的主要粘度載體和有效成分，這正是廢潤(rùn)滑油再生的潛在動(dòng)力。 隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及油價(jià)的不斷上漲，廢潤(rùn)滑油的再生利用受到了世界各國(guó)的高度重視。各國(guó)都對(duì)各種機(jī)器的潤(rùn)滑油規(guī)定了換油期或換油標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)一個(gè)國(guó)家來(lái)說(shuō)，每年換下的 廢油量很大。而廢潤(rùn)滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機(jī)化合物及化學(xué)添加劑，這些廢油若被丟棄或燃燒， 不僅造成能源的極大浪費(fèi)，而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，廢油提煉基礎(chǔ)油設(shè)備可以節(jié)約能源、變廢為寶，又可以減少其對(duì)環(huán)境的污染，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
車用船用廢機(jī)油液壓油脫色設(shè)備
我公司的減壓蒸餾技術(shù)
YJ-TY 系列廢機(jī)油再生處理系統(tǒng)，采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤(rùn)滑油再生還原為基礎(chǔ)油，本系統(tǒng)具有成本低，回收率高于85%，環(huán)保的特性。減壓蒸餾是核心的廢油再生技術(shù)，YJ-TY廢機(jī)油再生還原系統(tǒng)采用批量處理，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的后（通過(guò)自然沉降，或者離心機(jī)出去大水和雜質(zhì))的廢機(jī)油泵入催化劑反應(yīng)罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機(jī)油再真空的狀態(tài)下進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會(huì)隨之蒸發(fā)，經(jīng)過(guò)冷卻后，就能得到相應(yīng)的燃料油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油。
流程介紹：
1、首先把經(jīng)過(guò)自然沉降的廢潤(rùn)滑油泵入反應(yīng)釜里面，加入添加劑溶液。廢潤(rùn)滑油在反應(yīng)釜里面經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的攪拌并靜止，我們?cè)诜蛛x反應(yīng)釜下面的雜質(zhì)和一部分膠質(zhì)。經(jīng)過(guò)這種化學(xué)催化劑預(yù)處理后的油液，既使廢油在常壓下加熱到400度也不會(huì)有明顯的裂化產(chǎn)生。（在常壓下，沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢油在300度的時(shí)候就開(kāi)始裂化，這樣對(duì)回收的基礎(chǔ)油的質(zhì)量就明顯下降并回收率也明顯的降低）
2、預(yù)處理后的廢油，經(jīng)過(guò)蒸餾反應(yīng)器進(jìn)行加熱，在加熱爐把廢油溫度控制350度以內(nèi)，在蒸餾反應(yīng)器（蒸餾反應(yīng)器里面的真空控制800PA以內(nèi)的壓力下）進(jìn)行蒸餾，并在冷卻器上（根據(jù)蒸餾出來(lái)的廢油溫度不同）對(duì)蒸餾
來(lái)的油氣進(jìn)行切割，可以得到汽油，柴油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油的餾分等，得到汽油（如果有），柴油，基礎(chǔ)油以及油泥（瀝青）。當(dāng)溫度達(dá)到55度時(shí)，廢機(jī)油里的汽油組份開(kāi)始被蒸餾出來(lái)；當(dāng)廢機(jī)油的溫度在110-220之間，廢機(jī)油里的柴油組分被蒸餾出來(lái)；當(dāng)溫度在220-300度之間，所蒸餾的處理的油為輕質(zhì)基礎(chǔ)油，當(dāng)溫度在300-350度之間時(shí)，所收集到的油是重質(zhì)基礎(chǔ)油。當(dāng)整個(gè)蒸餾過(guò)程，后蒸餾反應(yīng)器里面的雜料經(jīng)過(guò)高溫渣料泵泵出，這些油漿可以做為瀝青和重質(zhì)燃料油使用。
3、加熱的原料，可以采用，電，柴，煤，燃料油，天然氣等
4、補(bǔ)充處理單元，蒸餾所得到的基礎(chǔ)油，顏色色標(biāo)為1-1.5
