焦化廠除塵器改造焦?fàn)t機(jī)側(cè)布袋除塵技術(shù)改進(jìn)

焦化廠除塵器改造主要集中在焦化廠攔焦車(chē)、推焦車(chē)、焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦?fàn)t頂裝、焦?fàn)t地面站等除塵方面的改造。

焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)

1、爐頭導(dǎo)流板：保留現(xiàn)有爐頭罩，加強(qiáng)與爐柱間密封，在爐門(mén)上方加煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板外沿到爐柱外側(cè) 200-250mm,導(dǎo)流板為碳鋼材質(zhì)，鋼板厚度 6mm。數(shù)量 150 個(gè)。

2、U 型導(dǎo)煙管：板厚 6mm，材質(zhì) 304 不銹鋼。

3、水封式通風(fēng)槽：水封式通風(fēng)槽即是通風(fēng)管，也是散熱管，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)時(shí)，由于管道較長(zhǎng)，會(huì)對(duì)煙氣起到很大程度的散熱降溫作用，水封式通風(fēng)槽設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)。

水封式通風(fēng)槽截面積：1#、2#爐通風(fēng)槽采用等截面，通風(fēng)截面積為 3.0m2；通風(fēng)槽長(zhǎng)度：大280m。

3.2 水封式通風(fēng)槽槽壁板厚度全部為 10mm，材質(zhì)炭鋼。

3.3 水封式通風(fēng)槽大通風(fēng)量：240000m3/h；大通風(fēng)耐壓：-6500Pa；氣體流速：≤23m/s；通風(fēng)槽末端設(shè)置重力平衡閥。

水封式通風(fēng)槽設(shè)進(jìn)水閥和排污閥。排污閥為電動(dòng)，規(guī)格 DN150， 排污閥數(shù)量：風(fēng)管部位每間隔 30 米設(shè)置一臺(tái)，水管部位每 10 米間隔設(shè)置一臺(tái)。

4、車(chē)載管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)：接口：Ø1400mm（或當(dāng)量直徑），鋼板厚度 5mm； 驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)。

4.1 切換電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)分別安裝于推焦車(chē)、裝煤車(chē)與共 4 臺(tái)，工作時(shí)打開(kāi)，風(fēng)量可電動(dòng)調(diào)節(jié),運(yùn)行完畢關(guān)閉，相互切換使用。

5、預(yù)噴涂裝置：利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi)，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋使濾袋失去過(guò)濾能力而不能使用?；覀}(cāng)容積：>8m3，鋼板厚度不小于6mm； 主噴射器噴射能力 25kg/min, 使用壽命大于 2 年； 出料閥6-25Kg/min 可調(diào)；插板閥：200X200；電動(dòng)卸料器：200X200

5.1 預(yù)噴涂裝置所用的噴涂粉料取自焦側(cè)地面除塵站灰倉(cāng)，用空氣管道輸送至機(jī)側(cè)地面除塵站。

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