一、產(chǎn) 品 簡 介
DL-GXY型高效纖維束過濾器是我公司研制開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的水過濾裝置??蓮V泛應(yīng)用于電力、石油、化工、煤
炭、冶金、電子、食品、化妝品等行業(yè)工業(yè)用水處理;鍋爐水處理;工業(yè)污水深度處理;生活用水、浴池、游泳池等行業(yè)的用水處理。
DL-GXY型高效纖維束過濾器產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)*、操作簡單、運行穩(wěn)定、出力大、流速快、過濾精度高、清洗質(zhì)量好、自耗水低、運行周期長等優(yōu)點,其截污容量比普通砂濾器高出4倍以上。
設(shè)備由固定多孔板、纖維束、活動多孔板、布氣裝置等組成?;顒涌装蹇缮舷乱苿?,過濾時使濾料順水流方向孔隙度由大逐漸變小,纖維密度加大,其過濾過程既有縱向深層過濾,又有橫向深層過濾,有效地提高過濾精度。清洗時,使纖維達到疏松狀態(tài),同時采用氣水合洗的方法,在氣泡聚散和水力沖洗過程中,纖維縱向處于不斷抖動狀態(tài),在下向水力和上升氣泡的作用下使濾料再生。
二、型 號 說 明
三、主要性能及規(guī)范
三、主要性能及規(guī)范
D L-G X Y型高效纖維過濾器的工作過程分清洗、成床、上向水洗、運行、失效等五個階段,其具體的工作過程如下:
清 洗
(1)上向進水依次打開上向洗出口閥門2.原水入口閥4.其它閥門關(guān)閉。
(2)下向氣水合洗,打開“2、4”(與與正常過濾**)灌體滿水后,依次打開下向洗污水出口閥1.空氣出口閥
3.下向洗污水入口閥 5.空氣入口閥 6.原水入口閥 4.上向洗污水出口閥 2.待濾料下降至視窗中部為止。
(3)停止氣水合洗——關(guān)閉下向洗污水出口閥1.確認罐體滿水時,關(guān)閉下向洗污水入口閥5.氣水合洗5分鐘。
(4)排凈罐內(nèi)存水——打開下向洗污水出口閥1.關(guān)閉空氣出口閥3.借助空氣壓力排凈罐內(nèi)全部存水,關(guān)閉空氣入口閥6。
(5)視排水濁度重復(fù)進行(1)、(2)、(3)、(4)操作,一般兩次,出水濁度在2.0FTU 下即可停止。
成 床
(1)上向進水——打開原水入口閥4。
(2)上向氣水合洗——打開上向洗污水出口閥2.空氣出口閥3.空氣入口閥6.氣水合洗5分鐘。
(3)停氣——關(guān)閉空氣入口閥6.空氣出口閥3。
(4)視上向洗污水情況重復(fù)進行(2)、(3)操作,一般兩次。
上向水洗
關(guān)閉空氣入口閥6,觀察出水水質(zhì)情況。
運行(即過濾)
待出水水質(zhì)符合要求時,先打開清水出口閥7.再關(guān)閉上向洗污水出口閥2.即進入正常運行(過濾)狀態(tài)。
注意事項
※運行過程中,嚴禁進水帶氣;
※充氣或運行中,大進出口壓差不得大于0.2MPa;
※送氣進要先開空壓機,后開進氣閥,停氣時要先關(guān)進氣閥,后關(guān)空壓機;
※清洗水濁度應(yīng)<20FTU,用清水洗效果更佳;
※下向進水時,應(yīng)注意確保濾料安全浸在水中;
※過濾器與風(fēng)機間管道應(yīng)串聯(lián)止回閥,以防止水倒流風(fēng)機;
※設(shè)備*停運,濾料應(yīng)在清潔、滿水、成床條件下貯存,1天換水一次,以防細菌繁值;
※清洗后壓差下降不大或增加很快或過濾周期小于8小時,應(yīng)進行堿洗,堿洗方法:用1-2%氫氧化鈉水溶液浸泡濾料24-48小時后,按過濾器運行的操作程序進行操作,當PH值≤8時堿洗結(jié)束。
過濾器清洗及再運行
出現(xiàn)下列情況之一時,過濾器應(yīng)進行清洗后再運行;
a、達到設(shè)計運行周期;
b、出水水質(zhì)不合格;
c、正常運行時,進出口壓差大于0.1MPa;
清洗及再運行的操作程序按過濾器正常運行操作程序進行,參見下表。